Эксплуатация очистных сооружений. Должностная инструкция оператора очистных сооружений Производство работ в колодцах и емкостных сооружениях

1. Введение

Очистные сооружения входят в состав технологического комплекса ОАО «***консервмолоко» и предназначены для полной очистки производственных и бытовых сточных вод до требуемых нормативных показателей перед спуском в р.Казыльюн.

Очистные сооружения обеспечивают прием и переработку стоков в объеме 1200 м 3 в сутки.

Состав сооружений очистки стоков и технологический процесс представлен на принципиальной технологической схеме.

2. Технологическая схема очистки сточных вод.

2.1. Состав О. С.:

* приемный резервуар V =20 м 3 (существующий);

* электрокаогуляционные установки – 3 шт, v = 0,7 м 3 (каждый);

* бак дозатор флокулянта -V = 0,7 м 3 ;

* осветлитель воды – 4 шт, V = 7,3 м 3 (каждый);

* биофильтры – 3 шт., Æ = 3,2 м, Н= 3,2 м (каждый);

* фильтры доочистки – 3 шт., Æ =2,0 м, Н=3,0 м (каждый);

* контактный резервуар (РЧВ) – 1 шт., V =35,4 м3;

* бак дозатор гипохлорита – 1 шт., V =0,7 м 3 ;

* септик (существующий);

* насосы подачи стоков на очистку СМ 100-65-250/4 – 2 шт.;

* насосы подачи промывной воды К 90/20 – 2 шт.

2.2. Очистка стоков (последовательность технологического процесса):

* обработка стоков на Эл.коагуляторах;

* отстаивание и осветление в осветлителях с использованием флокулянта;

* очистка на биофильтрах;

* доочистка стоков на фильтрах;

* обеззараживание стоков методом хлорирования раствором гипохлорита натрия.

2.3. Работа технологического оборудования:

насосов подачи стоков, вентиляции электрокоаггуляторов, баков дозаторов и блоков питания электрокоагуляторов предусмотрена в ручном и автоматическом режимах.

3. Технологический регламент по пуску О. С. в работу.

— Убедиться в наличие стоков в приемном резервуаре РП.

— Убедиться в обеспечении насосов Н 1 и Н 2 электроэнергией.

— Открыть задвижки 1, 2 (3,4) в зависимости от выбранного в работу насоса Н 1 (Н 2).

— Открыть задвижки 5, 6 у водомера В, задвижки 8,9,10 на вход в

электрокаогуляторы ЭК1, 2, 3.

— Открыть задвижки 15, 17, 19, 21 на вход и 16, 18, 20, 22 – на выходе осветлителей

ОСВ 1, 2, 3, 4.

— Открыть задвижки 35, 36, 37 на входе и задвижки 38, 39, 40 на выходе из

биофильтров БФ 1, 2, 3.

— Открыть задвижки 44, 45, 46 подачи стоков на фильтры Ф 1, 2, 3.

— Открыть задвижки 47, 48, 49 на выходе и задвижки 58, 59, 60 – переливов,

фильтров Ф 1, 2, 3.

— Все остальные задвижки должны быть закрыты.

-. Залить бак БГ гидрозалива насосов водой через подводящий вентиль, при

одновременном выпуске воздуха вторым вентилем.

— Запустить насос Н1 (Н2) подачи стоков в электрокоагуляторы.

— Отрегулировать (визуально по стоку через переливную стенку) равномерную

подачу стоков на электрокоагуляторы задвижками 8, 9, 10 и при необходимости

задвижкой 5 1 обводного трубопровода у водомера В.

— Включить последовательно : вентилятор В 1 вытяжки от зонтов

электрокоагуляторов и блок питания на электрокоагуляторы.

В режиме автоматики — включение производится автоматически.

— Отрегулировать (визуально) задвижками 15, 17, 19, 21 равномерность подачи

стоков на осветлители.

— При поступлении стоков в биофильтры включить вентилятор В 2 вентиляции тела

биофильтров.

Объем воздуха на вентиляцию тела биофильтров регулируется шиберами Ш1, 2, 3. (Регулировка проводится в период пуско-наладочных работ).

— Отрегулировать подачу раствора флокулянта вентилями 72 и 67, 68, 69,

— Отрегулировать подачу раствора гипохлорита натрия вентилем 65.

4. Неисправности в работе при очистке стоков.

4.1.Полное отключение электроэнергии на О. С.

Очистные сооружения работают по существующей до реконструкции схеме. Стоки поступают в приемный резервуар РП и через перелив поступают в существующий отводящий коллектор.

4.2. При отключении блока питания Б электрокоагуляторов закрыть задвижки 8, 9, 10 на вход электрокоагуляторов и открыть задвижку 14 на обводном трубопроводе.

На баке гипохлорита (БРГ) закрыть вентиль 62 и открыть вентиль 63.

4.3. При отключении водомера В,. открыть задвижку 7 и закрыть задвижки 5, 6 подачи стоков на электрокоагуляторы.

5. Промывка фильтров.

При промывке фильтров (для примера Ф1):

— закрыть задвижку 47 и задвижки 59, 60, Ф 2, 3 и задвижку 55.

— открыть задвижки 51, 52 (53,54) насосов Н 3 (Н 4) и включить насос Н 3 (Н 4)

Для создания водовоздушной смеси при промывке фильтра открыть вентили подсоса

воздуха на участке всаса насоса.

— после окончания промывки фильтра (Ф1) выключить насос Н 3 (Н 4), закрыть

задвижку 55, открыть задвижки 47, 59, 60.

При промывке фильтра Ф2 в работу задействуются соответственно задвижки 48, 56,

58, 60, для Ф3 – задвижки 49, 57, 58, 59.

6. Контроль очистки стоков.

Контроль работы О.С. производить в пробоотборниках 13. В осветлителях открытием вентилей 73, 74, 75, 76; в фильтрах 78, 80, 82.

Качество отмывки фильтров – вентили 77, 79, 81.

7. Общие требования при работе О.С.

В процессе работы очистных сооружений дежурный оператор следит за работой технологического оборудования, техническим состоянием уплотнений насосов задвижек и вентилей.

Обнаруженные неисправности оперативно устраняются и регистрируются в журнале учета работы очистных сооружений.

8. Техника безопасности.

8.1. К обслуживанию очистных сооружений допускаются только специально обученный персонал.

Доступ посторонним лицам к работе технологического оборудования не допускается.

8.2. Емкости, на которые предусмотрены конструкцией – крышки, должны быть закрыты и заземлены на внутренней заземляющий контур.

8.3. Электрооборудование, используемое для эксплуатации и ремонта, должно отвечать требованиям, предъявляемым к его работе в условиях высокой влажности.

Применяемое при обустройстве систем очистки хозяйственно-бытовых сточных вод

« FloTenk - STA » 

РОССИЯ

1.Назначение.........................................................................................................................................3

2.Технические данные.........................................................................................................................3

3.Комплектность..................................................................................................................................4

4.Основные параметры........................................................................................................................4

5. Устройство и принцип работ..........................................................................................................5

6.Проектная привязка и монтаж.........................................................................................................6

7.Техническое обслуживание............................................................................................................11

8.Упаковка...........................................................................................................................................11

9.Транспортировка и хранение..........................................................................................................11

10.Указание по применению трубопроводов...................................................................................11

12.Свидетельство о приемке...............................................................................................................13

13.Гарантийные обязательства...........................................................................................................13

14.Условия гарантии...........................................................................................................................14

15.Отметка о продаже.........................................................................................................................15

1. Назначение

Данные очистные сооружения FloTenk-STА применяются при проектировании и строительстве комплексных систем очистки хозяйственно-бытовых сточных вод. Для их работы необходимо использование методов почвенной доочистки.

Очистные сооружения «FloTenk» являются локальной очистной установкой, предназначенной для сбора и очистки хозяйственно-бытовых сточных вод от индивидуальных жилых домов, коттеджей, объектов малоэтажной застройки при отсутствии централизованной системы канализации. В работе очистных сооружений применяется метод гравитационного отстаивания и биологической очистки с использованием биоферментных препаратов.

2. Технические данные FloTenk- STA

Очистное сооружение представляет собой водонепроницаемую ёмкость, изготовленную методом машинной намотки. Материал: полиэфирный стеклопластик, изготовлен с использованием полиэфирных смол и стеклоармирующих материалов. Расчеты по очистному сооружению выполнены в соответствии со СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения.

Таблица монтажных размеров

Внимание! Поставщик оставляет за собой право внесения изменений в техническую конструкцию септика, направленные на улучшение

работы изделия.

3. Комплектность

В комплект поставки очистного сооружения «FloTenk-STА» входит:

· Емкость из стеклопластика с тремя манжетами диаметром 200 мм (для горловин обслуживания) и тремя манжетами диаметром 100 мм (для входного и выходных патрубков)- 1шт.

· Удлинитель горловины длиной 2000 мм диаметром 200 мм (труба ПВХ) - 3шт.

· Крышка горловин обслуживания – 3шт.

· Паспорт изделия.

· Требования по использованию биоферментов в очистном сооружении (при условии применения).

Биологическое потребеление кислорода (БПК) - показатель загрязнения воды органическими соединениями, характеризуемый количеством кислорода, которое за определенное время пошло на окисление химических веществ загрязнителей, содержащихся в единице объема воды. Полное окисление органических веществ (БПК полн.) достигается в течение 20 суток.

БПК полн. = 1,43 ·БПК5

Бытовые сточные воды или смесь бытовых и производственных сточных вод при поступлении на установки очистки не должны иметь:

· БПК полн. выше 375мг/л;

· Температуру ниже 6 °С.

При больших значениях БПК полн. следует пропорционально снижать производительность очистных установок.

Очищенные сточные воды должны иметь:

· БПКполн. не выше 15мг/л

4. Устройство и принцип работы

Очистка естественных и стоковых вод" href="/text/category/ochistka_estestvennih_i_stokovih_vod/" rel="bookmark">очистка сточных вод . В зонах А, В, и С задействованы разные типы бактерий, обеспечивающие эффективную очистку сточных вод как в условиях дефицита свободного кислорода (анаэробы) так и при его наличии (аэробы).

Последовательность очистки

Сточная вода из жилого дома по канализационным трубам самотеком поступает в септическую часть грубого осадка (зону А), где задерживаются жиры, плавающие пленки, не осаждаемые частицы и поверхностно-активные вещества. Плавающие вещества со временем образуют корку. Твердые вещества, попавшие со сточной водой и способные оседать, скапливаются на дне в виде осадка.

Из септической зоны сточные воды через систему блокиратора поступают в зону анаэробного сбраживания (зона В). Переходные отверстия блокиратора расположены ниже уровня плавающей корки, но выше уровня осадка.

Особенности конструкции сооружения (герметичность корпуса и наличие блокираторов (гидрозатворов) на входе и выходе метантенка зона В) позволяют поддерживать в метантенке дефицит свободного кислорода, то есть обеспечивать анаэробный процесс очистки сточных вод.

В реакционной зоне метантенка работают сначала факультативные микроорганизмы, а затем метаногенные бактерии. Анаэробный процесс проходит в две стадии:

После очистки в метантенке сточные воды через перепуск поступают в третью секцию очистного сооружения (зона С), где органические соединения, перешедшие в ходе анаэробных процессов из растворенного состояния во взвешенное, выпадают в осадок.

Использование очищенной воды в качестве питьевой не допускается.

6. Проектная привязка и монтаж

Проектная привязка очистного сооружения "FloTenk" (место размещения сооружения и точки сброса очищенных сточных вод) изображается в схематическом плане канализируемого объекта и согласовывается в центре Госсанэпиднадзора. Очистное сооружение подключается к точке выхода внутренней системы канализации, имеющей в своей конструкции вентилируемый стояк.

От деревьев -3м

От дома -5м.

6.2 Подготовка траншеи и котлована

Траншея под подводящую к очистной установке трубу от выпуска из дома делается с уклоном 2% (20 мм на 1м/погонный). На дне траншеи делается выравнивающая подсыпка.

Котлован под установку должен выступать на ширину не менее 500мм с каждой стороны. Длина котлована определяется общей длиной системы, а глубина котлована с песчаной подушкой (200-300 мм) определяется в зависимости от объёма септика, его диаметра и должна быть ниже глубины траншеи на мм. Отклонение от горизонтальности дна котлована под установку не более 10 мм на 1 м. Отводящая труба укладывается с уклоном не менее 1% (10 мм на 1метр).

6.3 Установка бетонной армированной плиты

В котловане по его периметру и на всю глубину устанавливается опалубка, на дне которой заливается усиленная стальной арматурой бетонная плита. Толщина плиты рассчитывается из расчета габаритных размеров очистного сооружения и удельного веса бетона (для справки 1 м³. бетона 2500кг). В случае установки очистного сооружения в местах движения автотранспорта, дополнительно заливается пригрузочная плита, которая служит для равномерного распределения нагрузок. Толщина плиты должна составлять 200мм, габаритные размеры на 500мм больше размеров септика.

6.4 Монтаж подводящей трассы и установки

Сначала устанавливается емкость септика, затем, при необходимости, биофильтр. Они устанавливаются на слой песчаной подготовки (300 мм), уложенной поверх анкерной плиты. Работы производятся вручную, подъемных механизмов не требуется.

Подводящий трубопровод собирается из пропиленовых труб для наружных работ диаметром 110 мм. Трубы соединяются между собой муфтами с резиновыми кольцами. При неглубоком (до 1 м) залегании подводящего трубопровода трубы перед сборкой необходимо утеплить.

Верхняя и боковые поверхности ёмкости покрываются утеплителем , вентиляционная труба для системы с биофильтром устанавливается на выходную трубу от биофильтра и выводится на поверхность выше уровня земли, с учетом естественного уровня снежного покрова в зимний период, в среднем высота отвода составляет 500мм.

6.5 Засыпка трассы и системы

Подводящую и отводящую трубы сначала присыпают песком вручную. Закрывают люки на верхней панели установки и то же присыпают вручную (это делается для исключения поломки теплоизоляции).

По технологии установки полимерных емкостей в грунт, засыпка пазух между стенками котлована и стенками емкостей производится не вынутым грунтом, а песком мелкой фракции, с одновременным постепенным заполнением септика водой, а биофильтра фильтрующей загрузкой. Песок укладывается послойно (по 200 мм) с обязательным трамбованием. Затем устанавливается концевой колодец с насосом (используется в системах раздельных ёмкостей), удлинительные горловины на ёмкости, монтируется система приточной и вытяжной вентиляции и производится окончательная засыпка котлована песком. Верхний слой засыпается растительным грунтом.

6.6 Водоотведение

Конструкция сооружения почвенной очистки определяется рабочим проектом и зависит от климатической зоны, вида грунта, уровня грунтовых вод, рельефа местности и плана участка, условий сброса очищенных сточных вод (требуемого качества очистки).

Установка очистных сооружений определяется на этапе проектирования с индивидуальной привязкой к объекту застройки, с учетом условий проработки следующих вопросов: изучения гидрогеологической обстановки в районе предполагаемого размещения очистного сооружения, наличия карстовых пород, защищенности подземного водоносного горизонта, высоты стояния грунтовых вод, изучения фильтрующей способности почвы.

На местности, где слив стоков после очистного сооружения «FloTenk» без доочистки по санитарным нормам не возможен, требуется устройство полей фильтрации. Поле фильтрации представляет собой трубопровод, сделанный из дренажных труб, проложенных в слое щебня на песчаном основании. Вода просачивается сквозь него и попадает в слои фильтрующего щебня и песка, а затем впитывается в грунт. Также рекомендуется применение следующих систем доочистки: фильтрующий колодец, фильтрующая траншея, фильтр с использованием активированных материалов, а так же ламп ультрафиолетового обеззараживания.

При почвенной доочистке возможно использование следующих сооружений:

Фильтрующий колодец (ФК)

Впитывающая траншея (площадка) (ВТ)

Фильтрующую траншею или песчано-гравийный фильтр (ФТ)

Поле подземной фильтрации (ППФ),

Они устраиваются на фильтрующих грунтах - супеси, песчаные грунты (ФК, ППФ) и не фильтрующих (ФТ) грунтах при уровне грунтовых вод >=1 м ниже основания колодца (ФК), лотка оросительных труб (ППФ) или лотка дренажной трубы (ФТ). Сооружение снабжают вентиляционной трубой D100 мм, которую выводят над поверхностью почвы выше предполагаемого уровня снежного покрова (обычно 0,7 м). Вентиляцию ставят на каждую оросительную (в конце линии) и дренажную (в начале) трубу.

Размеры колодца и длину оросителей определяют по допускаемой гидравлической нагрузке - расходу воды на 1 м2 фильтрующей поверхности (дно и стенки ФК) или на 1 м длины оросительной трубы (ППФ, ФТ).

Фильтрующий колодец

На фильтрующем грунте организуют фильтрующий колодец с площадью фильтрации для песка 1,5 м2, для супеси 3 м2 (в расчете на одного проживающего).

Чем больше площадь фильтрации, тем дольше прослужит колодец. Грунтовые воды должны быть ниже щебня как минимум на 0,5 м. Основание колодца должно быть выше уровня грунтовых вод не менее чем на 1м и устраивается в песчаных и супесчаных грунтах из кирпича, сборного или монолитного железобетона. Днище и стенки обсыпаются щебнем, внутри колодца засыпается такой же щебень слоем до 1 м. Эффект очистки сточных вод по БПК и взвешенным веществам может достигать 100%.

Впитывающая траншея (площадка)

На местности, где слив стоков после «FloTenk-STА» без доочистки по санитарным нормам не рекомендуется, необходимо использовать дополнительную установку впитывающей траншеи или площадки. Вода просачивается сквозь него и попадает в грунт. После впитывания вода проходит через пористый слой почвы, который является идеальной средой для колонии бактерий естественного природного характера.

Данный вид сооружений применяется в песчаных и супесчаных грунтах и представляет собой систему оросительных труб, уложенных на глубину 0,6-0,9 м, но не менее 1 м выше уровня грунтовых вод. Оросительная система состоит из перфорированных труб, которые рекомендуется устанавливать на подсыпку из мелкого гравия, щебня, битого кирпича или шлака и укладывать с уклоном 0,001-0,003. В конце оросительной системы необходимо предусмотреть вентиляционный стояк высотой не менее 0,7 м.

Водоем" href="/text/category/vodoem/" rel="bookmark">водоемов , в которые самотеком поступают очищенные сточные воды. Пространство между оросительной и дренажной сетью заполняется песком и щебнем.

Песчано-гравийный фильтр - конструктивно похож на фильтрующую траншею, однако оросительные и дренажные трубы в котловане размещаются параллельными линиями.

https://pandia.ru/text/78/369/images/image006_46.jpg" width="431 height=206" height="206">

Рис. 4. Поперечное сечение поля фильтрации

7. Техническое обслуживание очистного сооружения

Очистное сооружение «FloTenk» обслуживается по истечении 1-го года эксплуатации (при нагрузке менее 20% от максимальной в сутки срок обслуживания очистного сооружения может быть продлен до 1,5-2-х лет).

Обслуживание заключается в очистке от накопившегося осадка камер септика и метантенка (ассенизационной машиной). Промывка или замена загрузки осуществляется только для систем с биофильтром.

Отстоявшийся осадок из септика один раз в 1-2 года откачивается с помощью ассенизационной машины или может использоваться в качестве органоминеральных удобрений. Обслуживание биофильтра заключается в визуальном контроле поверхности керамзита не реже одного раза в год. При увеличении объема биопленки на поверхности керамзита, до объема препятствующему свободному прохождению потока сточных вод, необходимо: 1-утилизировать излишки биопленки с поверхности керамзита. 2- промыть струей воды керамзитную загрузку. При засорении инертной загрузки (керамзита) строительными смесями (мел, цемент, и пр.) а также не очищенными сточными водами керамзит необходимо заменить. При визуальном контроле биопленка выглядит в виде илистых отложений темно коричневого цвета.

Срок службы поля фильтрации зависит от построения системы, состава почвы и качества поступающих сточных вод. Возможность проезда ассенизационной машины к септику для откачки осадка 1 раз в 1-2 года обязательна. Необходимо исключить проезд транспорта над очистными сооружениями, в целях избежания уплотнения грунта над сооружением почвенной очистки (ведет к понижению аэрации через слои грунта и значительно снижает фильтрующие способности грунта).

8. Упаковка

Очистное сооружение не требует специальной упаковки.

9. Транспортировка и хранение

Очистное сооружение транспортируют любым видом транспорта при соблюдении правил перевозки исключающим повреждения.

При перевозке очистное сооружение необходимо закреплять.

При погрузочно-разгрузочных работах с применением грузоподъемных механизмов следует использовать мягкие стропы.

Очистное сооружение « FloTenk » допускается хранить в естественных условиях на открытом воздухе под навесом, так же хранят на складе или в других условиях, исключающих возможность их механического повреждения, на расстоянии не менее 1 м. от отопительных и нагревательных приборов.

Перед установкой необходима проверка очистного сооружения на наличие повреждений, которые могут быть получены при его транспортировке или хранении.

10. Указания по применению трубопроводов

Соединение труб при изготовлении стояков и разводки, а также проектирование и монтаж из них трубопровода следует выполнять в соответствии с требованиями «Инструкции по проектированию и монтажу сетей водоснабжения и канализации из пластмассовых труб» СН468-80 и отраслевыми нормами по применению труб из поливинилхлорида с учетом справочного приложения А. СНиП 2.04.03-85 Канализация наружные сети и сооружения

Для сборки трубопроводов используют соединительные детали по ТУ

Трубы соединяются между собой с помощью резинового уплотнительного кольца круглого сечения или резиновой манжетой в виде усеченной единицы.

Действие любой системы очистки сточных вод, в том числе и биологической, основано на том, что различные культуры микробов разлагают и удаляют коллоидные и растворенные органические вещества из сточных вод. От активности микрофлоры зависит работа установки, степень очистки сточных вод, а также наличие или отсутствие неприятных запахов.

Наиболее важными факторами, влияющими на биологическую активность микроорганизмов, являются:

Температура сточной воды (оптимально 10-35 С);

Наличие органики в сточных водах;

Поступление в установку кислорода;

Значение рН (кислотность);

Отсутствие токсичных веществ.

Рассматриваемое очистное сооружение проводит очистку сточных вод как с применением биоферментных препаратов, так и без использования данных препаратов.

Использование биоферментов позволяет в значительной мере ускорить процессы разложения органических веществ и повысить качество очистки сточных вод.

Биоферментные препараты используются с учетом инструкции по применению, указанной на упаковке тех или иных видов биоферментов.

При использовании биоферментов необходимо учитывать ряд факторов, влияющих на их жизнедеятельность.

Для того чтобы создать наиболее благоприятные условия для микроорганизмов и работы очистной биологической установки, рекомендуется выполнять следующие условия:

Не бросать в канализацию остатки пищи, мусора.

Не допускать недогрузки или перегрузки установки. При длительном (более недели) отсутствии стоков бактерии начинают гибнуть. Необходимо также избегать залповых сбросов воды (например, из бассейна).

Регулярно пользоваться горячей водой, чтобы температура стоков была оптимальна.

Стирать порошками с нормируемым пенообразованием (для машин-автоматов).

Не пользоваться отбеливателями на основе хлора, химическими препаратами на основе формальдегида.

Не допускать попадания в канализацию сильнодействующих кислот (типа щавелевой), растворителей, щелочей, токсичных веществ.

Для обработки сантехники и очистки труб предпочтительней всего пользоваться препаратами, специально разработанными для биологических систем. При невозможности исключить попадания сильнодействующих веществ в очистное сооружение рекомендуется по истечении 3-х суток добавить в систему минимальную порцию биоферментов для восстановления колонии микроорганизмов.

Появление сильного запаха из продуха установки свидетельствует о снижении эффективности работы септика и биофильтра в результате нарушения одного из вышеперечисленных условий эксплуатации.

12. Свидетельство о приемке

Изделие соответствует ТУ и признано годным для эксплуатации.

Дата изготовления № партии

Начальник ОТК Подпись

13. Гарантийные обязательства

1. Производителем является.

3. Правообладатель товарного знака (знак обслуживания) Свидетельство № 000 выдано Федеральной службой по интеллектуальной собственности , патентам и товарным знакам

4. Гарантийный срок на изделие (корпус очистного сооружения) – 2 года со дня приобретения.

5. Гарантийный срок на проведенные монтажные работы устанавливает организация, осуществившая монтаж.

6. При монтаже очистного сооружения сервисной службой ("под ключ" или в порядке шефмонтажа), гарантийный срок 12 месяцев на все проведенные монтажные работы.

7. Гарантия не распространяется на очистное сооружение, получившее по вине пользователя механические повреждения.

8. Гарантия не распространяется на очистное сооружение, получившее повреждения по причине использования с нарушением правил, указанных в данном руководстве.

9. Гарантия не распространяется на материалы, применяемые при проведении монтажных работ.

10.Гарантия не распространяется на дополнительное оборудование (включая электрооборудование), применяемое в работе очистного сооружения и изготовленное специализированным производителем данного типа оборудования.

Очистное сооружение FloTenk-STА, является сложным техническим изделием, применяемым при производстве работ по обустройству систем локальной канализации для хозяйственно бытовых сточных вод. Подбор необходимого типа производится на этапе проектирования и согласовывается в надзорных органах.

Очистное сооружение FloTenk- STА, возврату и обмену не подлежит кроме гарантийных случаев.

14. Условия гарантии

Гарантия предусматривает бесплатный ремонт или замену изделия при наличии дефектов, возникших по вине производителя.

Гарантийный случай определяется специалистами производителя и представителем торгующей организации.

Для определения гарантийного случая специалисты и представитель торгующей организации в присутствии Покупателя или его представителя производят осмотр полученных повреждений и определяют их причину.

По результатам осмотра составляется акт, подписываемый представителями сторон. Экспертиза изделия в случаях не подтверждения заявленных претензий к его работоспособности и отсутствия дефектов, возникших по вине производителя, является платной услугой и оплачивается Владельцем изделия.

Гарантия на изделие не распространяется

· в случае повреждений, полученных в процессе погрузки, транспортировки и выгрузки Покупателем;

· в случае повреждений, полученных в процессе проведения работ по установке и подключению;

· в случае повреждений, полученных в процессе эксплуатации, несоответствующей необходимым требованиям, указанным в руководстве по эксплуатации и другой технической документации, полученной при покупке.

При использовании очистного сооружения запрещается

· сброс стоков, отличных по своему составу от хозяйственно-бытовых (промышленные и любые другие стоки, содержащие в своем составе химические агрессивные вещества);

· выброс в канализацию мусора (тряпки и др.)

· пользование отбеливателями на основе хлора, химическими препаратами на основе формальдегида;

· попадание в канализацию сильнодействующих кислот (типа щавелевой), растворителей, щелочей, токсичных веществ;

· залповый сброс (например, из бассейна);

· попадание в установку горюче-смазочных материалов.

При использовании очистного сооружения рекомендуется

· поддерживать оптимальную температуру сточных вод от 10 до 35 градусов по Цельсию;

· регулярно пользоваться горячей водой;

· контролировать наличие органики в сточных водах;

· не допускать недогрузки и перегрузки установки;

· производить стирку порошками с нормируемым пенообразованием (для машин-автоматов);

· проводить техническое обслуживание изделия с периодичностью 1 раз в 1-1.5 года, в зависимости от условий эксплуатаций. Преждевременное появление сильного запаха из вентиляционной системы установки свидетельствует о снижении эффективности работы в результате нарушений условий эксплуатаций.

15. Отметка о продаже

Наименование продукции:________________________________________________________________

Поставлено по Договору (Счету) поставки № __________ от _________________

Наименование торгующей организации: ____________________________________________________

Адрес торгующей организации: ____________________________________________________________

Телефон: _______________________________________________________________________________

Продавец: _____________________________________ подпись:_______________________________

Дата продажи: «______»_____________________200__г.

Товар получил в исправном состоянии, в полной комплектации, с условиями гарантии ознакомлен и согласен

Покупатель: ______________________________подпись______________

Приложение:

1. Санитарно-эпидемиологическое заключение № 50.РА.05.229.П.000755.09.09.

2. Санитарно-эпидемиологическое заключение № 50.РА.05.229.Т.000216.09.09.

3. Сертификат соответствия №С-RU. ХП28.В.03248

4. Сертификат соответствия №СДСГК RU. ОС01.К00731

Сертификат соответствия №РОСС RU. ХП28.Н00685

В случае возникновения каких-либо вопросов, гарантийных случаев обращайтесь по телефонам:

г. Санкт-Петербург: (8г. Москва: (4

1.Общие требования охраны труда.

2. Требования охраны труда перед началом работ.

• надеть спецодежду;
• застегнуть все пуговицы, манжеты рукавов;
• надеть головной убор; брюки заправить в сапоги; проверить наличие средств индивидуальной защиты.

• проверить исправность инструмента и противопожарных средств.

3. Требования охраны труда во время работы.

4.Требования охраны труда в аварийных ситуациях.

5. Требования охраны труда по окончании работ.

1. Общие требования безопасности.

1.1. К работе в должности оператора очистных сооружений допускаются рабочие в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие медицинскую комиссию, обучение и инструктаж по технике безопасности.

1.2. До назначения на самостоятельную работу оператор должен закончить обучение и пройти проверку знаний в комиссии по правилам электробезопасности с присвоением ему первой группы..

1.3. Оператор очистных сооружений допускается к самостоятельной работе приказом по предприятию.

1.4. Периодическую проверку знаний оператор очистных сооружений проходит в комиссии предприятия один раз в 12 месяцев.

1.5. Оператор очистных сооружений должен знать:

Правила эксплуатации очистных сооружений;

Техническую схему очистки воды;

Устройство и принцип работы оборудования;

Назначение и места установки арматуры, оборудования;

Правила оказания 1-й медицинской помощи при несчастных случаях;

1.6. Оператор несет ответственность за:

Надежную и безаварийную работу очистных сооружэений, сохранность оборудования, инструментов, приборов;

Выполнение правил технической эксплуатации, правил техники безопасности и противопожарной безопасности;

Соблюдение и выполнение правил внутреннего трудового распорядка.

1.7. Оператор обязан:

Вести правильный режим очистных сооружений;

Не реже 1-го раза в час производить обход и осмотр всего оборудования очистных сооружений;

Производить замеры и записывать в журнале результаты анализов и показаний.

1.8. Внеочередная проверка знаний проводится:

При введении в действие новых инструкций;

После аварии и несчастного случая на оборудовании очистных сооружений;

При установлении фактов неудовлетворительного знания оператором инструкций и правил техники безопасности.

1.9. В период своего дежурства оператор очистных сооружений имеет право требовать от руководства:

Обеспечения участка очистных сооружений КИП, инструментом, приспособлениями, инвентарем, оперативными журналами и другими средствами, необходимыми для нормальной и безопасной работы;

Требовать от руководства участка своевременного устранения дефектов оборудования, возникающих в процессе работы;

Ставить в известность руководство предприятия о всех нарушениях нормальной работы установки в любое время суток;

Обеспечением спец. одеждой и защитными средствами согласно существующих норм.

1.10. Оператор очистных сооружений обязан поддерживать чистоту оборудования и рабочего места.

1.11. Для приема смены оператор должен явиться заблаговременно и ознакомиться с записями в сменном журнале, распоряжениями и всеми переключениями в предыдущей смене, проверить чистоту рабочего места, оформить прием смены росписью в журнале

2. Требования безопасности перед началом работы.

2.1. Одеть положенную спецодежду и принять смену.

2.2. В случае наличия к моменту сдачи смены аварийного положения или ответственного переключения, прием-сдача смены производиться по окончании этих операций.

3. Требования безопасности во время работы.

3.1. Оператор очистных сооружений во время работы следит за:

Исправностью перекрытий сооружений, проходов, ограждений, крышек колодцев;

Исправностью и наличием приспособлений, инструментов, защитных средств, необходимых при обслуживании очистных сооружений;

Равномерным распределением по отдельным секциям сточной воды и воздуха, в случае нарушения равномерности самостоятельно (или с помощью мастера) отрегулировать подачу воды и воздуха путем открытия или прикрытия соответствующего регулирующего механизма (задвижки, шибера);

Концентрацией активного ила в аэротенках;

Качеством поступающих стоков (при наличии масляных пятен, обильной пены срочно информировать мастера);

Чистотой и смазкой механических частей аэротенков;

Чистотой лотков, бортов впускных и выпускных водосливов по ходу движения сточных вод от решетки до выпуска;

чистотой территории (выкашивать растительность, расчищать тропинки).

3.2. Оператор очистных сооружений выполняет:

Систематически 2-3 раза в смену проводит очистку решеток (отбросы помещать в контейнер для мусора);

Ежедневно приготовлять раствор хлорной извести, исходя из суточной потребности станции;

Контролировать количество активного ила в аэротенке (по объему), при необходимости удаляя избыточный ил на иловые площадки;

Проводить профилактический осмотр оборудования (ротор, насосы);

Вести оперативный журнал.

3.3. При обслуживании оборудования очистных сооружений выполнять следующие требования безопасности:

Дренажные каналы держать закрытыми рифленым железом;

Отбор проб воды производится только в металлическую посуду или фарфоровые кружки;

Посуда для хранения кислоты или щелочи должна иметь четкую надпись о содержимом;

Стеклянные бутыли с кислотами и щелочами должны помещаться в корзинах, устланных соломой или сеном;

Персонал, работающий с хлорной известью, должен быть проинструктирован об их свойствах.

При разбавлении кислоты или щелочи следует помнить, что кислота или щелочь заливается в воду, а не наоборот.

3.9.Рабочим местом оператора очистных сооружений является все помещение, в котором расположено оборудование и коммуникации, необходимые для очистки сточных вод, также прилегающая территория.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. В случае возникновения загорания в помещении очистных сооружений принять меры к его ликвидации первичными средствами пожаротушения, вызвать пожарную охрану, поставить в известность руководство.

4.2.При тяжелых механических травмах пострадавшего положить в безопасное место, придать ему удобное и спокойное положение и вызвать скорую медицинскую помощь (поставить в известность руководителя работ).

4.3.При поражении электрическим током в первую очередь освободить пострадавшего от действия электрического тока (отключить оборудование от сети, отделить пострадавшего от токоведущих частей изолирующими приспособлениями (доски, сухая одежда, резиновые перчатки, резиновые коврики). Если пострадавший потерял сознание, но дышит, его необходимо уложить в удобную позу, расстегнуть ворот, дать свежий воздух. Если дыхание отсутствует, пульс не прощупывается, пострадавшему нужно немедленно начать делать искусственное дыхание, желательно по методу «рот в рот» до прибытия врача.

5. Меры безопасности по окончании работы.

5.1.Привести в порядок рабочее место, сделать необходимые записи в сменный журнал,

5.2. Убрать инструмент и оставшиеся неиспользованные материалы на свои места.

5.3. Внести запись о неполадках при работе оборудования

Прежде чем проектировать очистные сооружения хозяйственно-бытовых сточных вод или стоков иных типов, важно выяснить их объем (количество стоков, образующихся за определенный период времени), наличие примесей (токсичных, нерастворимых, абразивных и пр.) и другие параметры.

Виды сточных вод

Очистные сооружения сточных вод устанавливаются на стоки различных типов.

• Хозяйственно-бытовые стоки – это сливы из сантехнических приборов (умывальников, моек, унитазов и пр.) жилых зданий, в том числе, и частных домов, а также учреждений, общественных зданий. Хозяйственно-бытовые стоки опасны как питательная среда для болезнетворных бактерий.


• Производственные стоки образуются на предприятиях. Категория характеризуется возможным наличием разнообразных примесей, некоторые из которых значительно затрудняют процесс очистки. Очистные сооружения промышленных сточных вод обычно сложны по конструкции и имеет несколько ступеней очистки. Комплектность таких сооружений подбирается в соответствии с составом стоков. Промышленные сточные воды могут быть токсичными, кислотными, щелочными, имеющими механические примеси и даже радиоактивными.
• Ливневые стоки из-за способа образования называются также поверхностными. Их также именуют дождевыми или атмосферными. Стоки данного типа – это жидкость, образующаяся на крышах, дорогах, террасах, площадях при выпадении осадков. Очистные сооружения ливневых сточных вод обычно включают несколько ступеней и способны удалять из жидкости примеси различного типа (органические и минеральные, растворимые и нерастворимые, жидкие, твердые и коллоидные). Ливневые стоки – наименее опасные и наименее загрязненные из всех.

Виды очистных сооружений

Для того, чтобы понять, из каких блоков может состоять комплекс очистки, следует знать основные виды очистных сооружений для сточных вод.

К ним относятся:

• механические сооружения,
• установки биоочистки,
• кислородонасыщающие установки, обогащающие уже очищенную жидкость,
• адсорбционные фильтры,
• ионообменные блоки,
• электрохимические установки,
• оборудование физико-химической очистки,
• обеззараживающие установки.

К оборудованию для очистки стоков можно причислить и сооружения и резервуары для складирования и хранения, а также для обработки отфильтрованного осадка.

Принцип работы комплекса очистки сточных вод

В комплексе может быть реализована схема очистных сооружений сточных вод с наземным или подземным исполнением.
Очистные сооружения хозяйственно-бытовых сточных вод устанавливаются в коттеджных поселках, а также в небольших населенных пунктах (150-30 000 человек), на предприятиях, в районных центрах и пр.

Если комплекс устанавливается на поверхности земли, он имеет модульное исполнение. Для того, чтобы минимизировать повреждения, снизить расходы и трудозатраты на ремонт подземных конструкций, их корпуса изготавливают из материалов, прочность которых позволяет противостоять давлению грунта и подземных вод. Кроме прочего, такие материалы отличаются долговечностью (до 50 лет службы).

Чтобы понять принцип работы очистных сооружений сточных вод, рассмотрим, как функционируют отдельные ступени комплекса.

Механическая очистка

Эта ступень включает в себя следующие типы сооружений:

• первичные отстойники,
• пескоуловители,
• сорозадерживающие решетки и т.п.

Все эти приспособления предназначены для устранения взвесей, крупных и мелких нерастворимых примесей. Самые крупные включения задерживаются решеткой и попадают в специальный съемный контейнер. Так называемые песколовки обладают ограниченной производительностью, поэтому при интенсивности подачи стоков на очистные сооружения более 100 куб. м. в сутки, целесообразно устанавливать параллельно два приспособления. В этом случае их эффективность будет оптимальной, пескоуловители смогут задерживать до 60% взвеси. Задержанный песок с водой (песчаная пульпа) отводится на песковые площадки или в песчаный бункер.

Биологическая очистка

После удаления основной массы нерастворимых примесей (осветления стоков) жидкость для дальнейшей очистки поступает в аэротенк – сложное многофункциональное устройство с продленной аэрацией. Аэротенки разделятся на участки аэробной и анаэробной очистки, благодаря чему одновременно с расщеплением биологических (органических) примесей производится вывод из жидкости фосфатов и нитратов. Это существенно повышает эффективность работы второй ступени очистного комплекса. Активная биомасса, выделяемая из стоков, задерживается в специальных блоках, загруженных полимерным материалом. Такие блоки размещаются в зоне аэрации.

После аэротенка иловая масса переходит во вторичный отстойник, в нем происходит разделение на активный ил и очищенные стоки.

Доочистка

Доочистка сточных вод производится на самопромывных песчаных фильтрах или с помощью современных мембранных фильтров. На этом этапе количество взвешенных веществ, присутствующих в воде, сокращается до 3 мг/л.

Обеззараживание

Обеззараживание очищенных стоков выполняется методом обработки жидкости ультрафиолетом. Для повышения эффективности работы этой ступени очистные сооружения биологической очистки сточных вод оснащаются дополнительным воздуходувным оборудованием.

Стоки, прошедшие все ступени комплекса очистки, безопасны для окружающей среды и могут сбрасываться в водоем.

Если вас интересует, как сделать канализацию на даче своими руками, то эта информация есть в отдельной статье.

О том, как проводится монтаж ПНД труб своими руками, вы можете узнать из другого материала сайта.

А зачем нужна и как используется в сантехнике «американка» читайте по этой ссылке.

Проектирование очистных систем

Очистные сооружения производственных сточных вод проектируются с учетом следующих факторов:

• уровня залегания грунтовых вод,
• конструкции, геометрии, расположения подводящего коллектора,
• комплектности системы (тип и количество блоков, определяемые заблаговременно на основании биохимического анализа стоков или их прогнозируемого состава),
• расположения компрессорных установок,
• наличия свободного подъезда для транспорта, который будет осуществлять вывоз мусора, задерживаемого решетками, а также для ассенизаторской техники,
• возможного размещения вывода очищенной жидкости,
• необходимости использования дополнительного оборудования (определяется наличием специфических примесей и другими индивидуальными особенностями объекта).

Важно: Очистные сооружения поверхностных сточных вод должны проектироваться только компаниями или организациями, обладающими сертификатом СРО.

Монтаж установок

Правильность монтажа очистных сооружений и отсутствие ошибок на этом этапе во многом определяют долговечность комплексов и их эффективность, а также бесперебойность работы – один из важнейших показателей.

Монтажные работы включают в себя следующие этапы:

• разработка схем монтажа,
• осмотр площадки и определение ее готовности к монтажу,
• строительные работы,
• подключение установок к коммуникациям и соединение их между собой,
• пуско-наладочные работы, регулировка и настройка автоматики,
• сдача объекта.

Полный комплекс монтажных работ (перечень необходимых операций, объем работ, требуемое для их выполнения время и другие параметры) определяются, исходя из особенностей объекта: его производительности, комплектности), а также с учетом характеристик места монтажа (тип рельефа, грунт, расположение грунтовых вод и др.).

Обслуживание очистных сооружений

Своевременное и профессиональное обслуживание очистных сооружений обеспечивает эффективность оборудования. Поэтому такие работы должны выполняться специалистами.

В комплекс работ входят:

• удаление задержанных нерастворимых включений (крупного мусора, песка),
• определение количества образующегося ила,
• проверка содержания кислорода,
• контроль работы по химическим и микробиологическим показателям,
• проверка функционирования всех элементов.

Важнейшим этапом обслуживания локальных очистных сооружений является контроль работы и профилактика электрооборудования. Обычно к этой категории относятся воздуходувные машины и перекачивающие насосы. В аналогичном обслуживании нуждаются и установки ультрафиолетового обеззараживающего излучения.

okanalizacii.ru

Руководство, инструкция по применению Инструкция, руководство по применению

rykovodstvo.ru

Эксплуатация канализационных сетей и очистных сооружений

Организация службы эксплуатации. Как указывалось, назначение канализационной сети состоит в быстром отводе сточных вод за пределы населенного пункта на очистные сооружения и затем в водоем. Со сточными водами в сеть попадает большое количество различного рода загрязнений как минерального, так и органического происхождения. Легкие органические вещества и минеральные примеси, попадающие в сеть со сточными водами, уносятся потоком и не создают поэтому затруднений при работе канализационной сети. Тяжелые минеральные примеси (щебень, уголь, крупные части песка, стекло и др.) при попадании в сеть обычно быстро опускаются и передвигаются по днищу. Скапливаясь на дне трубопровода или канала, эти загрязнения могут привести к нарушению нормальной работы сети и даже к ее закупорке.

Для нормальной эксплуатации канализационной сети и, следовательно, для бесперебойной ее работы необходимо проведение в плановом порядке целой системы мероприятий.

К таким мероприятиям относятся:
1) проверка при приеме в эксплуатацию новых сетей, соблюдение всех правил, касающихся строительства сетей;
2) контроль за выполнением правил пользования канализацией во всех объектах, присоединенных к канализационной сети;
3) периодический осмотр всех сооружений сети для проверки их технического состояния, своевременного выявления неисправностей и устранения их;
4) профилактическая (предупредительная) прочистка и промывка сети от осадков;
5) устранение случайных заворов каналов и трубопроводов;
6) своевременный текущий и капитальный, ремонты сооружений сети и ликвидация аварий;
7) разработка и проведение мероприятий по охране труда и технике безопасности.

Для проведения всех этих мероприятий в городах, поселках промышленных предприятиях создается служба эксплуатации канализационной сети, состоящая из управлений, трестов, кон-отделов и участков, которые должны быть обеспечены соответствующим техническим и обслуживающим персоналом, транспортом, механизмами, инструментами, инвентарем, приспособлениями, материалами и т. п.

Проверка сети при ее приемке имеет большое значение, так как сеть не принимается без устранения всех обнаруженных в ней дефектов.

Периодический осмотр. Различают два вида периодического осмотра канализационной сети: 1) наружный (поверхностный); 2) технический (глубокий).

Наружный осмотр (без опускания в колодец) производит не реже одного раза в месяц бригада обходчиков, состоящая из двух человек. Небольшие дефекты устраняет сама бригада, если же ею обнаружены более серьезные дефекты, то бригадир сообщает об этом на канализационный участок, который должен принять меры к срочному ремонту, прочистке или промывке сети.

Технический осмотр, т.е. более глубокое и тщательное обследование состояния канализационной сети, производится для малых непроходных трубопроводов до двух раз в год, для проходных каналов - один раз в 2 - 3 года. Осмотр проходных каналов производят по преимуществу в весенний период, когда возможен сброс некоторого или всего количества сточных вод из исследуемого участка в водоем.

Осмотр непроходных трубопроводов с опусканием в колодцы производит бригада рабочих в составе трех человек. В результате осмотра составляют так называемую дефектную ведомость и другие технические документы на производство текущего и капитального ремонтов.

Профилактическая промывка и прочистка сети. Для предотвращения засорения труб и каналов отложениями осадков необходима регулярная профилактическая (предупредительная) очистка канализационной сети. Такая очистка производится по определенному плану, который устанавливают для каждого участка, исходя из опыта эксплуатации сети. Трубопроводы диаметром до 600 мм включительно обычно прочищают один раз в год. При неблагоприятных условиях работы сети прочистку приходится иногда производить до двух-трех раз в год и чаще.

Каналы больших диаметров обычно очищают реже, чем один раз в год. План прочистки больших каналов также устанавливают в зависимости от эксплуатационных условий.

Промывка сети водой применяется на трубопроводах небольших диаметров при неслежавщихся осадках, которые могут быть подняты водой при увеличении скорости движения потока. Промывку сети производят из специальных или обычных смотровых колодцев путем накопления в них протекающих сточных вод и последующего быстрого опорожнения колодца. Опыт показывает, что из колодца диаметром 1 м при высоте слоя воды 1,5-1,6 м можно промыть участок сети диаметром 150 - 200 ж на протяжении 200 м.

В отдельных случаях сеть промывают струей водопроводной воды.

Расход воды на промывку канализационной сети по эксплуатационным данным колеблется от 1,5 до 10% от суточного расхода сточных вод, или от 60 до 500 мъ на 1 км сети в год.

Прочистку сети резиновыми мячами, как правило, применяют для канализационных трубопроводов диаметром до 700 мм включительно. Способ этот состоит в том, что в устье трубопровода из верхнего колодца участка, подлежащего очистке, вводится резиновый мяч, прикрепленный к тросу или к веревке. Вследствие уменьшения живого сечения трубы свободное истечение сточной воды в сети почти прекращается, а уровень ее в колодце начинает подниматься. Под давлением образовавшегося подпора воды мяч начинает продвигаться по трубопроводу. Между плавающим мячом и лотком трубы остается узкий просвет; в который с большой скоростью устремляется вода, размывая накопившийся внизу трубы осадок (рис. 1). Взмученный и размытый осадок продвигается по мере продвижения мяча к нижнему колодцу, где при помощи специальных совков осадок улавливают и поднимают наверх.

Движения мяча по трубопроводу диаметром до 300 мм регулируют обычно вручную, для чего рабочий, находящийся в верхнем колодце, натягивает, насколько это необходимо, веревку. При диаметре трубопровода более 350 мм движение мяча регулируется стальным тросом, один конец которого прикреплен к мячу, а второй намотан на лебедку, установленную на поверхности возле верхнего колодца. И в том, и в другом случае веревку или трос вводят в трубопровод при помощи блока, устанавливаемого в самом колодце.

Иногда при трудно размываемом осадке продвижение мяча приходится осуществлять при помощи двух лебедок, помещаемых на противоположных концах прочищаемого участка.

Прочистку сети деревянным или металлическим цилиндрами применяют для трубопроводов диаметром более 700 мм. Цилиндр представляет собой полый бочонок диаметром на 200 - 300 мм меньше диаметра коллектора и длиной 400 - 450 мм; на торцовых стенках бочонка имеются специальные металлические карабины, посредством которых цилиндр прикрепляется к ведущему тросу. Принцип очистки сети цилиндрами такой же, как и очистки мячами. Цилиндр опускается в сеть через верхний колодец прочищаемого участка сети. Продвижение его регулируется тросом, намазываемым на лебедку. Смытый с лотков коллектора осадок или перегоняют в нижележащий участок, или, если это по условиям эксплуатации сети невозможно, извлекают из лотков смотровых колодцев при помощи диафрагмовый насосов или других приспособлений.

Прочистку сети ершами и совками применяют при особой загрязненности сети и наличии в ней дефектов. Трубопроводы диаметром до 700 мм прочищают ершами, трубопроводы больших диаметров при некоторых формах сечения - металлическими совками.

Устранение за сор о в сети. Большое скопление осадков в канализационном трубопроводе может привести к частичной или полной закупорке сети. Ликвидацию такого рода аварий необходимо производить в кратчайшие сроки, так как закупорка сети влечет за собой выливание сточной воды через люки смотровых колодцев на поверхность проезда, подтопление подвалов и т. п., что, конечно, совершенно недопустимо.

В зависимости от местных условий и степени засорения трубопроводов чистку трубопроводов производят: 1) пробивкой (прочисткой) проволокой; 2) подмывом водой; 3) пробивкой штангами.

Пробивку (прочистку) проволокой применяют при диаметре трубопровода до 300 мм. В заполненный водой верхний колодец засоренного участка опускают стальную трубу с загнутым концом, который направляется в засоренную трубу. Через стальную трубу пропускают стальную проволоку диаметром 8-10 мм с наконечником, при помощи которого и пробивают засорение.

Если проволокой не удается протолкнуть загрязнения, То применяют подмыв их водой из сухого колодца, расположенного ниже по течению реки. Подмыв применяют и для диаметров труб более 300 мм. Если и этот способ не даст эффекта, промывание засора производят при помощи штанг обычно из сухого колодца. Штанги состоят из труб диаметром 13 - 19 мм, длиной 0,9 - 0,7 м. К первой штанге привинчивают наконечник (бурав, кольцо, пику, шар) и привязывают стальной трос диаметром 6 - 9 мм. Штанга вводится в трубопровод. Если наконечник не достигает места засора, к штанге последовательно привертываются дополнительные штанги с тросом, перекинутым через блок. Засор можно пробивать вручную. Однако при значительной длине засоренного участка трубопровода ручной способ пробивки не дает положительных результатов. В этом случае проталкивание штанг и промывку засора проводят при помощи лебедки, устанавливаемой над колодцем. Иногда пробивку засора штангами сочетают с подмывом водой. Если всеми перечисленными способами не удается ликвидировать засор, то приходится вскрывать траншею и перекладывать сеть.

Краткие сведения о технической эксплуатации очистных сооружений. Очистные сооружения по окончании их строительства принимает в эксплуатацию специальная комиссия с обязательным участием представителя Государственной санитарной инспекции, который и выдает письменное разрешение на прием в эксплуатацию указанного сооружения.

Пуск сооружения в эксплуатацию является большой и трудной задачей, в особенности для сооружений по биологической очистке сточных вод. Эти сооружения могут быть приняты в нормальную эксплуатацию только после длительной подготовки, т.е. создания в этих сооружениях условий, способствующих нормальному ходу биохимических процессов.

Правильная работа всех сооружений очистной станции имеет исключительное значение. Самая совершенная конструкция сооружений может оказаться мало эффективной при плохом уходе за ней. Правильную эксплуатацию сооружений можно наладить при осуществлении систематического учета всех факторов, влияющих на работу очистных сооружений (количества поступающей воды и воздуха на эти сооружения, количества получающегося осадка, расхода электроэнергии, пара, горячей воды на производственные нужды, химических и бактериологических показателей качества поступающей и выходящей воды и осадка и пр.), а также систематического контроля за работой этих сооружений.

Очистка сточных вод — Эксплуатация канализационных сетей и очистных сооружений

gardenweb.ru

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО

АКЦИОНЕРНАЯ КОМПАНИЯ
ПО ТРАНСПОРТУ НЕФТИ «ТРАНСНЕФТЬ»

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ
РЕГЛАМЕНТЫ

РЕГЛАМЕНТ
ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА
СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ, КАНАЛИЗАЦИИ И ОЧИСТНЫХ
СООРУЖЕНИЙ, ИНЖЕНЕРНЫХ КОММУНИКАЦИЙ

Москва 2003

Регламенты, разработанные и утвержденные ОАО «АК «Транснефть», устанавливают общеотраслевые обязательные для исполнения требования по организации и выполнению работ в области магистрального нефтепроводного транспорта, а также обязательные требования к оформлению результатов этих работ.

Регламенты (стандарты предприятия) разрабатываются в системе ОАО «АК «Транснефть» для обеспечения надежности, промышленной и экологической безопасности магистральных нефтепроводов, регламентации и установления единообразия взаимодействия подразделений Компании и ОАО МН при ведении работ по основной производственной деятельности как между собой, так и с подрядчиками, органами государственного надзора, а также унификации применения и обязательного исполнения требований соответствующих федеральных и отраслевых стандартов, правил и иных нормативных документов.

РЕГЛАМЕНТ
ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ, КАНАЛИЗАЦИИ И ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ, ИНЖЕНЕРНЫХ КОММУНИКАЦИЙ

Настоящий регламент распространяется на эксплуатацию систем водоснабжения, очистных сооружений и канализационных сетей нефтебаз, наливных пунктов и перекачивающих станций магистральных нефтепроводов.

Регламент разработан на основе следующих документов:

· Закон РФ об охране окружающей природной среды;

· «Правила технической эксплуатации магистральных нефтепроводов» РД 39-30-114-78;

· «Руководство по организации эксплуатации и технологии технического обслуживания и ремонта оборудования и сооружений нефтеперекачивающих станций» РД 153-39TН-008-96;

· СНиП 2.04.03-85 «Канализация. Наружные сети и сооружения»;

· СанПиН 2.1.4.559-96 «Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. Госкомсанэпиднадзор России»;

· ГОСТ 2874-82 «Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством»;

· Правила эксплуатации очистных сооружений нефтебаз, наливных пунктов и перекачивающих станций магистральных нефтепроводов РД 39-30-85-78;

· Правила и инструкции по технической эксплуатации металлических резервуаров и очистных сооружений;

· Правила технической эксплуатации водопроводов и канализации;

· Правила охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами;

· Правила технической эксплуатации систем водоснабжения и водоотведения населенных мест;

· Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды;

· Водопровод и канализация. Справочник проектировщика;

· Канализация населенных мест и промышленных предприятий. Справочник проектировщика;

· Укрупненные нормы расхода воды и количества сточных пол на единицу продукции для различных отраслей промышленности.

Система водоснабжения, очистные сооружения и канализационные сети предназначены для бесперебойного обеспечения водой необходимого качества объектов магистральных нефтепроводов, качественной очистки ее на очистных сооружениях до норм ПДК с дальнейшим сбросом в окружающую среду или использования поды в системах оборотного водоснабжения.

На нефтебазах, наливных пунктах, перекачивающих станциях магистральных нефтепроводов образуются сточные воды, которые подразделяются на производственные, бытовые и атмосферные. Вид сточных вод влияет на выбор схемы канализации, способа их очистки и конструкцию очистных сооружений.

Производственные сточные воды включают в себя стоки, поступающие от производственных зданий, различных утечек поды и нефти из технологического оборудования, от зачистки резервуаров, а также подтоварные воды.

Бытовые сточные воды содержат минеральные, органические и бактериальные загрязнения. Источниками образования бытовых сточных вод являются санитарные узлы служебных и производственных зданий, жилые дома в прилегающих поселках, столовые и т.п.

Атмосферные воды — это воды, стекающие с территории, загрязненные главным образом нефтью, попадающей на почву при наливе в ж/д цистерны на наливных эстакадах, при утечках, а также от охлаждения резервуаров при пожаре с обвалованной территории резервуарных парков.

2.1. Водоснабжение

Система водоснабжения представляет собой комплекс сооружений для обеспечения определенной группы потребителей данного объекта водой в требуемых количествах и требуемого качества. Система водоснабжения должна обладать определенной степенью надежности, т.е. обеспечивать снабжение потребителей водой без недопустимого снижения установленных показателей своей работы в отношении количества или качества подаваемой воды.

В состав системы водоснабжения входят:

— водоприемные сооружения, при помощи которых осуществляется прием воды из природных источников;

— насосные станции, подающие воду к местам ее очистки, хранения или потребления;

— сооружения для очистки воды;

— водоводы и водопроводные сети, служащие для транспортирования и подачи воды к местам ее потребления;

— водонапорные башни и резервуары, играющие роль регулирующих и запасных емкостей в системе водоснабжения.

В зависимости от местных природных условий и характера потребления поды, а также в зависимости от экономических соображений схема водоснабжения может значительно изменяться. Характер водоисточника влияет на всю схему водоснабжения в целом.

При использовании для водопроводов артезианских или весьма чистых родниковых вод иногда оказывается возможным обойтись без очистки воды. Воды поверхностных водоемов также могут быть использованы без очистки, к примеру, для охлаждения агрегатов.

Для того чтобы водопроводные сети могли успешно и бесперебойно выполнять свои функции транспортирования и распределения поды по территории снабжаемого объекта, они должны иметь надлежащее конструктивное оформление.

Напорные водопроводные трубы должны быть рассчитаны на сопротивление давлению воды на внутреннюю поверхность их стенок. Для различных объектов и в различных климатических условиях целесообразно использовать различные типы труб. В качестве материалов для водопроводных труб используются: чугун, сталь, асбестоцемент и железобетон.

Глубина укладки труб зависит от глубины промерзания почвы. Согласно СНиП II-Г.3-62 глубина заложения труб, применительно к объектам магистральных нефтепроводов, расположенных в средней полосе, составляет 2,5-3 м. Минимальная глубина укладки определяется исходя из условия предохранения труб от внешних нагрузок и нагревания в летнее время. Глубина заложения труб хозяйственно-питьевого водопровода не должна быть меньше 0,5 м до верха трубы.

Для обеспечения правильной эксплуатации, система водоснабжения оборудуется различного рода арматурой. На наружных водопроводных сетях применяются следующие основные типы арматуры.

— запорная и регулирующая — задвижки, вентили и другие затворы;

— водоразборная — краны, пожарные гидранты и т.д.;

— предохранительная — предохранительные и обратные клапаны, воздушные вантузы.

Вся водопроводная арматура, устанавливаемая на сети, расположена внутри специально устраиваемых для этого колодцев. Колодцы могут быть железобетонными или кирпичными. Диаметр колодцев колеблется в пределах от 1 до 1,5 метров.

После забора, вода насосами первого подъема подается в накопительную емкость, которая также выполняет функции бака запаса. После накопительной емкости производится очистка воды, если это требует производственная необходимость, а также ее обеззараживание методом хлорирования, бактерицидной обработкой или другими методами. После этого вода, насосами второго подъема подается в водопроводную сеть.

Для исключения насосной второго подъема, на небольших объектах, с малым расходом воды, используются водонапорные башни. Высота башни (высота поддерживающей конструкции) варьируется в пределах 15-30 метров, что обеспечивает достаточное давление в водопроводной сети. Бак водонапорной башни окружают шатром для предохранения воды от замерзания и частично от засорения.

2.2. Канализация

Канализация подразделяется на:

— производственно-ливневую;

— хозяйственно-бытовую.

В производственно-ливневую канализацию выпускают сточные воды:

— подтоварные;

— промывочные от промывки резервуаров;

— производственные, поступающие от насосных станций, лабораторий, котельных, гаражей, мастерских и т.д.;

— атмосферные с территории резервуарных парков.

В хозяйственно-бытовую канализацию сбрасываются сточные воды от:

— санитарных узлов;

— служебных и производственных зданий;

— столовых и т.д.

В состав канализационных сетей входят: лотки, трубопроводы, колодцы, насосные станции.

Все трубопроводы, каналы и лотки должны иметь необходимые уклоны, которые принимаются в зависимости от допустимых минимальных скоростей движения сточных вод. Наименьшие уклоны трубопроводов для всех систем канализации принимают для труб диаметром 150 мм — 0,008, 200 мм — 0,007.

В местах присоединений, изменения направления, уклонов и диаметров трубопроводов предусмотрены смотровые колодцы. Для нефтесодержащих сточных вод во избежание распространения огня установлены специальные колодцы с гидравлическими затворами. Слой воды в гидравлическом затворе должен быть не менее 0,25 м. Гидравлические затворы устанавливаются на выпусках от каждого резервуара или группы резервуаров, за пределами обвалования, а также на линии канализации до нефтеловушки и после нее. Все колодцы на сетях канализации должны иметь указатели с обозначением вида сети и номера колодца.

Промливневая канализация на всем протяжении должна быть закрытой и выполнена из негорючего материала. Материал должен быть стойким к воздействию сточных вод.

Насосные станции для перекачки сточных вод располагают в отдельно стоящих зданиях. К каждому насосу предусмотрен самостоятельный всасывающий трубопровод. Скорости движения сточных вод во всасывающих и напорных трубопроводах должны исключать осаждение взвесей. В местах расположения задвижек и насосов устраивается лоток для отвода жидкости в промышленную канализацию через гидравлический затвор. Насосы устанавливают под заливом для обеспечения достаточного подпора во всасывающем трубопроводе. Укладка трубопроводов и арматуры предусматривается над поверхностью пола. Количество запорной арматуры должно быть минимальным.

2.3. Очистные сооружения

Степень очистки сточных вод определяется в зависимости от местных условий с учетом возможного использования очищенных сточных вод для производственных или сельскохозяйственных нужд.

Состав сооружений выбирается в зависимости от характеристики и количества сточных вод, поступающих на очистку, требуемой степени их очистки, метода обработки осадка и местных условий. В составе очистных сооружений предусматриваются:

— устройства для равномерного распределения сточных вод и осадка между отдельными элементами сооружений, а также для отключения сооружений, каналов и трубопроводов на ремонт, для опорожнения и промывки;

— устройства для измерения расходов сточных вод и осадка;

— аппаратуру и лабораторное оборудование для контроля качества поступающих и очищенных сточных вод.

Для механической очистки сточных вод предусматриваются решетки с прозорами не более 16 мм, со стержнями прямоугольной формы или решетки-дробилки. При производительности очистных сооружений свыше 100 м 3 /сут., для механической очистки, используют песколовки. Число песколовок или их отделений должно быть не менее двух, причем все отделения должны быть рабочими. Тип песколовки выбирается с учетом производительности очистных сооружений, схемы очистки сточных вод и обработки их осадков. Для горизонтальных песколовок продолжительность протекания сточных вод при максимальном притоке не должна быть менее 30 сек. Для поддержания в горизонтальных песколовках постоянной скорости движения сточных вод на выходе из песколовки предусматривается водослив с широким порогом.

Очистка сточных вод от основной массы нефти и нефтепродуктов производится в нефтеловушках, представляющих собой отстойники, в основном горизонтального типа. Нефтеловушки должны иметь не менее двух секций. Нефтеловушки оборудуются:

— нефтесборными щелевыми трубами или другими устройствами для улавливания и отвода всплывающих нефтепродуктов;

— скребковым транспортером или гидросмывом, направляющими осадок к приямку нефтеловушки;

— гидроэжектором, песковым насосом или донными клапанами, с помощью которых осадок удаляют из приямка;

— обогревом при помощи паровых или водяных змеевиков, расположенных на глубине 200 мм от поверхности жидкости по периметру каждой секции и на участке нефтесборных труб и сливного ребра.

Эффективность работы нефтеловушки оценивают на основании результатов определения содержания нефтепродуктов в пробах сточной воды, поступающей в нефтеловушку и очищенной.

Дополнительное отстаивание сточных вод, прошедших нефтеловушку, осуществляется в прудах дополнительного отстаивания. Пруды представляют собой открытые земляные емкости, состоящие из одного или двух отделений. Для предохранения грунтовых вод или грунта от загрязнения или от обводнения дно и откосы пруда покрывают противофильтрующими экранами — глиной, полиэтиленовой пленкой, асфальтобетоном или бетонными плитами. Пруд дополнительного отстаивания оборудуется устройствами, обеспечивающими равномерное распределение воды по живому сечению и отвод всплывших нефтепродуктов, трубопроводами для отвода стоков из пруда и, при благоприятном рельефе местности, донными выпусками в каждой секции.

Доочистка сточных вод производится фильтрованием. В качестве фильтрующих материалов используют предварительно промытый и отсортированный гравий, кварцевый песок, хворост, древесный уголь, синтетические и полимерные материалы. Сточная вода, поступающая на песчано-гравийный фильтр, должна содержать не более 50 мг/л нефти и нефтепродуктов и не более 40 мг/л механических примесей. Для восстановления фильтрующей способности загрузки необходимо периодически промывать ее горячей водой с интенсивностью 6-8 л, сбрасывая промывочную воду на очистные сооружения. Период между промывками зависит от условий эксплуатации и технологических свойств воды. Необходимость промывки определяется по устойчивому нарастанию содержания нефтепродуктов в фильтрате. При невозможности промывки фильтров, загрузку необходимо полностью заменить.

Для биологической очистки сточных вод используют аэротенки. Аэротенк представляет собой резервуар или открытый бассейн, в котором медленно движется смесь активного ила и очищаемой сточной воды. Для лучшего и непрерывного их контакта аэротенк оборудуется устройствами для принудительной аэрации. Очистка сточных вод в аэротенках включает следующие процессы:

— адсорбцию и коагуляцию активным илом взвешенных и коллоидных частиц;

— окисление микроорганизмами растворенных и адсорбированных илом органических соединений;

— нитрификацию и регенерацию активного ила.

Избыточный активный ил удаляется из сооружения. Активный ил, представляющий собой компактные хлопья зооглейных скоплений бактерий, должен находиться в аэротенке во взвешенном состоянии. Для обеспечения нормальной жизнедеятельности бактерий и поддержания активного ила во взвешенном состоянии в аэротенк должен непрерывно подаваться воздух. Регенерацию активного ила необходимо предусматривать при ВПК поступающей в аэротенк воды свыше 150 мг/л, а также при наличии в воде вредных производственных примесей. Концентрацию активного ила в аэротенке следует поддерживать около 3 г/л, считая по сухому веществу. В каждой точке аэротенка должен быть растворенный кислород. В сточной воде, выходящей из аэротенка, его должно быть не менее 2 мг/л. При отсутствии кислорода необходимо увеличить количество подаваемого воздуха.

При необходимости, после аэротенков, предусматривают вторичные отстойники. Нагрузку на 1 м сборного водослива осветленной воды вторичного отстойника принимают не более 8-10 л/сек.

Для более глубокой очистки сточных вод, прошедших механическую, физико-химическую или биологическую очистку, от растворенных в них нефтепродуктов используют озонирование. Метод основан на высокой окислительной способности озона, под действием которого происходит одновременно окисление органических примесей, обесцвечивание, дезодорация и обеззараживание воды. Установка для очистки сточных вод озонированием включает в себя:

— блок компримирования и подготовки воздуха;

— блок электропитания;

— генератор озона;

— устройство для контакта озоно-воздушной смеси с очищаемой водой.

Чтобы увеличить время контактирования озона с очищаемой сточной водой и облегчить условия его растворения, озонирование проводят в две ступени. Оптимальную дозу озона (0,9-6,2 мг/мг) подбирают в процессе пуска и наладки установки.

Наряду с озонированием, для обезвреживания сточных вод, используют хлорирование. Метод заключается в разрушении тетраэтилсвинца атомарным кислородом, образующимся при реакции хлорной извести со сточными водами.

Установка по обезвреживанию сточных вод хлорированием состоит из растворного бака (для приготовления раствора хлорной извести) и двух контактных емкостей, обеспечивающих необходимое время контакта сточных вод с раствором хлорной извести. Расход хлорной извести — 1-1,3 кг на 1 м 3 стоков.

Если сброс сточных вод в водоемы запрещен, их направляют в пруды-испарители. Пруды-испарители устраиваются вдали от населенных пунктов (2-3 км) и состоят из двух-трех секций, огражденных дамбами. Для предохранения грунтовых вод от загрязнения дно пруда покрывают защитным слоем — глиной, полиэтиленовой пленкой. асфальтобетоном или бетонными плитами с полной заделкой стыков. Каждая секция пруда-испарителя оборудуется впускной трубой. Глубина секции не должна превышать 1-2 м (в зависимости от расхода сточных вод и местных условий). Наполняют секции пруда-испарителя параллельно. Содержание нефтепродуктов в стоках, направляемых в пруд-испаритель, не должно превышать 15-30 мг/л, чтобы на поверхности не образовывалась сплошная пленка нефтепродуктов, препятствующая испарению воды.

Сбор и хранение осадков, образующихся при эксплуатации песколовок, нефтеловушек, прудов дополнительного отстаивания и других объектов очистных сооружений, осуществляется в шламонакопителях, представляющих собой открытые земляные емкости, естественные или искусственные. Шламонакопители должны быть оборудованы:

— распределительными лотками для равномерного распределения осадка по поверхности шламонакопителя;

— нефтесборными шарнирными трубами для сбора выделившихся нефтепродуктов;

— отводом отстоявшейся воды в нефтеловушку.

Осадки, получаемые в процессе эксплуатации сооружений биохимической очистки сточных вод, подсушивают на иловых площадках, которые представляют собой огражденные земляными валами и разделенные на карты участки для равномерного распределения осадка. Иловые площадки устраиваются на естественном или искусственном основании. Отдельные карты иловых площадок должны заполняться поочередно. Слой одновременно наливаемого на карту осадка принимается для летнего периода 20-30 см, а для зимнего — на 0,1 м ниже ограждающих валов. Влажность подсушенного осадка колеблется в пределах 70-80 %.

Работа флотационных установок основана на использовании подъемной силы пузырьков воздуха, которым искусственно насыщается вода. Установка состоит из следующих элементов:

— напорного контактного резервуара;

— эжекторов для воздуха и раствора коагулянта;

— центробежных насосов для подачи очищаемых вод в напорные резервуары;

— реагентного хозяйства;

— флотаторов;

— камеры распределения, в которой размещены задвижки и редукционные клапаны.

Система водоснабжения в режиме нормальной эксплуатации должна быть рассчитана на работу в сутки максимального водопотребления. Насосные станции должны подавать за сутки полный суточный расход воды объектом. Водопроводная сеть подает воду непосредственно к водоразборным устройствам, следовательно, режим работы сети в целом определяется режимом водоразбора.

Для исключения переполнения накопительной емкости, насосы первого подъема периодически отключаются по автоматике. Необходимое давление (4-6 кг/см 2) в водопроводной сети поддерживается регулировкой напорных задвижек на насосных агрегатах второго подъема.

Нормальная эксплуатация очистных сооружений должна обеспечиваться организацией надлежащего ухода за сооружениями и постоянным контролем со стороны эксплуатационного персонала с тем, чтобы качество очистки сточных вод соответствовало установленным нормам, как по отдельным сооружениям, так и для всего комплекса очистных сооружений.

Основными причинами, нарушающими нормальную работу очистных сооружений, являются:

— перегрузка сооружений, как по количеству, так и по качеству поступающих стоков;

— перерыв в электроснабжении;

— весенние, осенние и ливневые паводки, если сооружения в целом или отдельные объекты находятся в заливаемой водами зоне;

— несоблюдение сроков планово-предупредительного ремонта сооружений;

— нарушение обслуживающим персоналом технической эксплуатации сооружений и правил техники безопасности;

— несвоевременное удаление из сооружений отстоявшихся нефтепродуктов и осадков.

Для обеспечения нормальной и бесперебойной работы очистных сооружений необходимо установить оптимальный режим работы каждого сооружения и обеспечить безусловное поддержание этого режима и строгий технический контроль за работой каждого звена.

К эксплуатации сооружений следует приступать только после приема их рабочей комиссией, которая устанавливает соответствие построенных сооружений проекту и выдает письменное разрешение на эксплуатацию.

Эффективность работы очистных сооружений необходимо оценивать путем сравнения достигаемой степени очистки с проектной величиной.

Основными условиями эффективной эксплуатации очистных сооружений следует считать:

— организацию режима работы, обеспечивающего проектную степень очистки сточных вод;

— систематический контроль (технический и химический) за работой очистных сооружений;

— регулярный сбор уловленной нефти и удаления осадка;

— своевременный ремонт очистных сооружений.

Эксплуатация песколовок в основном сводится к их периодической очистке от осадка, по мере его накопления. Удаление осадка производится в зависимости от конструкции и размеров песколовки: гидроэлеваторами, песковыми насосами, ковшами, нориями и т.д. Способ удаления осадка выбирается при проектировании. Распределение потока по секциям песколовки производится обслуживающим персоналом с помощью входных шиберов. Выпадение осадка в горизонтальных песколовках обеспечивается при скорости движения потока 0,15-0,3 м/с.

Удаленный из песколовок песок отвозится в специальные шламонакопители, рассчитанные на прием шламов из резервуаров и осадков очистных сооружений.

Для оценки работы песколовок необходимо определить количество минеральных примесей в сточной воде, поступающей в песколовку и выходящей из нее. Рабочий эффект песколовки определяется как отношение количества задержанных песколовкой минеральных примесей к их количеству поступающей в песколовку сточной воде.

При увеличении скорости потока в песколовке более 0,3 м/сек возможен вынос песка с рабочей части песколовки. В этом случае производится равномерное распределение стоков по секциям песколовки входными шиберами. Вынос песка возможен и при заполнении бункеров песком. Тогда производят внеочередную выгрузку песка из бункеров.

Основными условиями нормальной работы нефтеловушки являются:

— равномерное распределение между секциями нефтеловушки сточных вод в количестве, не превышающем расчетный расход;

— регулярный сбор накопившейся нефти;

— своевременное удаление осадка.

Регулярный сбор уловленных нефтепродуктов осуществляется с помощью нефтесборных поворотных труб. Трубы должны устанавливаться таким образом, чтобы они поворачивались вокруг продольной оси и нефть или нефтепродукты поступали с поверхности воды через прорезь, сделанную вдоль трубы. Переливная кромка прорези должна быть тщательно обработана. Управление щелевыми нефтесборными трубами осуществляется с помощью штурвальных колонок.

Удаление осадка из приямков нефтеловушки производится гидроэлеватором или шламовым насосом.

Уловленный продукт из нефтесборных труб по самотечному трубопроводу направляется в приемный колодец, а затем в нефтесборные резервуары. Из нефтесборных резервуаров нефть откачивается в разделочные резервуары. Сбор нефти производится 1-2 раза в смену, для чего поворачивается нефтесборная труба и включается скребковый механизм. Сбор нефти и нефтепродуктов при включенном механизме продолжается не более 1 часа.

При наличии скребковых механизмов, очистка нефтеловушки от накопившегося на дне шлама производится сгребанием осадка под водой к приямку, а затем осадок откачивается из приямка насосом или эжектором не реже одного раза в сутки. Время откачки устанавливается обслуживающим персоналом в зависимости от наличия механических примесей в сточных водах. После окончания выпуска осадка трубопроводы должны быть промыты водой. При выдерживании проектных показателей по времени пребывания сточной воды в нефтеловушке (2 часа), скорости движения потока 0,005-0,01 м/с и концентрации нефти на входе 5-15 г/л, нефтеловушка должна обеспечивать очистку стоков до остаточного содержания нефти не более 50-100 мг/л.

В прудах дополнительного отстаивания можно снизить остаточное содержание нефти в сточной воде в среднем с 50-100 мг/л до 25-50 мг/л. Продолжительность отстоя в прудах около 2-х суток. Очистку прудов производят в зависимости от количества накопившегося шлама (не реже одного раза в 1-2 года), при помощи шламового насоса. Для характеристики работы пруда один раз в смену отбирается проба сточных вод после пруда на анализ в лабораторию.

Процесс фильтрования сточных вод основан на прилипании грубодисперсных частиц и нефти к поверхности фильтрующего материала.

Через специальные трубы сверху сточная вода подается на фильтр. После прохождения через слой загрузки очищенная вода скапливается в нижней части фильтра и отводится по трубам. Для обеспечения эффективной работы песчано-гравийного фильтра скорость фильтрации не должна превышать 0,0014 м/с, т.к. увеличение скорости ведет к снижению степени очистки. Сточная вода, поступающая на фильтр должна содержать не более 50 мг/л нефти и не более 40 мг/л механических примесей. Фильтр считается отработанным, если концентрация нефти в очищенной воде будет превышать 30 мг/л. Для восстановления фильтрующей способности загрузки необходимо периодически проводить ее промывку горячей водой.

Для эффективного использования сооружений биологической очистки сточных вод необходимо создание благоприятных условий для развития микроорганизмов, ведущих процесс очистки. Аэробная биологическая очистка сточных вод с помощью активного ила производится в аэротенках.

Пуск аэротенка в эксплуатацию следует осуществлять после подготовки активного ила. Через аэротенк пропускается часть проектного количества стоков с концентрацией по БПК примерно 100 — 150 мг/л. Выпадающий во вторичном отстойнике активный ил должен непрерывно откачиваться в аэротенк. По мере накопления активного ила и получения незагнивающей очищенной воды или появления в ней нитратов и нитритов, количество очищаемой воды нужно увеличить, уменьшив ее разбавление. Одновременно с накоплением активного ила происходит его адаптация к сточной воде. При нормальной эксплуатации аэротенка концентрация активного ила должна быть от 1 до 4 г/л в зависимости от величины прироста ила, его качества, природы окисляемых веществ, времени аэрации, пропускной способности отстойников. Заданная концентрация ила поддерживается за счет роста микроорганизмов на органических веществах сточных вод, возврата из вторичных отстойников активного ила и удаления его избыточного количества.

Выделение из сточной воды отработанного активного ила после аэротенка производится во вторичном отстойнике.

Основным сооружением флотационной установки является флотатор. Воздух в сточную воду подается через эжектор, действующий по принципу водоструйного насоса. Для создания хороших условий растворения воздуха в очищаемой воде необходимо поддерживать постоянный уровень воды в напорном резервуаре, не допуская скопления нерастворившегося воздуха.

С целью повышения эффективности флотационной очистки в сточную воду добавляется коагулянт в виде растворов. В качестве коагулянта применяют глинозем, хлорное железо и другие реагенты.

При использовании озонирования для обеззараживания сточных вод необходимо:

— подавать воздух в количестве и под давлением, соответствующим паспортным данным генератора озона. Избыток или недостаток воздуха ведет к снижению его производительности по озону;

— осуществлять тщательную очистку и осушку воздуха, подаваемого на установку;

— во избежание перегрева охладить межтрубное пространство озонатора водопроводной водой, т.к. при температуре выше 24 °С озон начинает разлагаться;

— эксплуатацию блоков компримирования и осушки воздуха, генератора озона и блока электропитания производить в соответствии с заводскими инструкциями.

На линии выхода сухого воздуха из блока осушки должен быть установлен отборник проб сухого воздуха с целью периодического измерения его точки росы, которая не должна превышать минус 40 °С. Наличие влаги в озонируемом воздухе резко снижает производительность озонаторов и может привести к аварии установки. Высокое напряжение на озонатор следует подавать после 10-15 минутного пропускания через него сухого воздуха. Через 3-5 минут после подачи высокого напряжения необходимо подать охлаждающую воду.

При эксплуатации канализационных сетей запрещается сбрасывать в сеть образующиеся в резервуарах, магистральных нефтепроводах и очистных сооружениях отложения тяжелых нефтепродуктов, смол, окислов и всевозможных примесей, насыщенных нефтью и нефтепродуктами, размытые в период зачистки водой, паром или специальными моющими средствами. Они должны отводиться в шламонакопители или на специальные площадки. Приемные колодцы на выпусках из обвалований резервуарных парков необходимо периодически проверять и очищать от осадка.

Причинами нарушения режима эксплуатации канализационной сети могут быть:

— некачественное выполнение строительно-монтажных работ;

— неплотное закрытие крышек люков на колодцах или их отсутствие;

— попадание в трубопроводы или коллекторы крупных твердых предметов или смолистых битуминозных веществ;

— аварийные сбросы нефтепродуктов;

— недостаточный уход за сооружениями на канализационной сети, несвоевременность проведения профилактических работ и устранения возникающих случайных засорений.

aquagroup.ru

Основные эксплуатационные задачи КОС

Водопроводно-канализационное хозяйство в качестве первостепенных функций выполняет очистку городских сточных вод. На протяжении технологического периода эксплуатации поддерживается надежная и стабильная работа сооружений с заданными параметрами. В задачи обслуживающего персонала входит регулярная профилактика утечек, потерь и минимизация нерационального использования водных ресурсов. В зависимости от состава инфраструктуры, могут выполняться не только очистительные, но и регулирующие функции. Современные системы контроля качества работы канализационной системы оснащаются автоматическими устройствами, позволяющими экономить энергоресурсы и трудовые затраты на обслуживание сетей водоотвода. При этом очистные сооружения города на всех этапах пуско-наладочных мероприятий и в процессе эксплуатации должны соответствовать правилам, утвержденным архитектурно-техническими и санитарными службами.

Определение санитарных зон

Водопроводные хозяйства, выступающие источниками питьевого назначения, организуются на специальных территориях, защищенных от сторонних факторов загрязнения и нарушения экологического фона. Санитарно-эпидемиологическая надежность является главным условием утверждения санитарной зоны, в инфраструктуру которой входят очистительные коммуникации, водозаборные станции, водохранилища и каналы с насосными агрегатами. Содержанием санитарных зон занимаются органы экологического надзора. В границах размещения локальных очистных сооружений в рамках защищенных санитарных территорий запрещается:

• Загрязнение мусором, нечистотами, промышленными отходами и т. д.
• Применение навоза для удобрения, ядохимикатов и реагентов.
• Размещение складских объектов, содержащих технические смазочные средства, лакокрасочные изделия, горючие вещества и другие материалы, загрязняющие водоемы.
• Разбивка полей ассенизации, организация сельскохозяйственных угодий, птицеводческих и животноводческих ферм.
• Добыча полезных ископаемых, песка и гравия.
• Проведение строительных земельных работ.

Уровни санитарных зон

Это территориальные пояса, которые определяются расстоянием от точки водозабора до границы санитарной зоны. Первый уровень предполагает, что дистанция от источника воды питьевого назначения до крайнего инфраструктурного объекта в поясе составит 30-50 м. В случае с инфильтрационными водозаборами это расстояние увеличивается до 150 м. Параметры второго уровня регулируются в зависимости от степени защищенности подземных вод и климатических условий. Также учитывается период микробного заражения воды. Поэтому границы устанавливаются индивидуально в соответствии с характеристиками конкретного региона. Анализируется и состав канализационных очистных сооружений, в который могут входить насосные станции разной пропускной способности.

Объемы обслуживаемого водного ресурса, в свою очередь, определяют требования к трубопроводу. В комплексе характеристики водоснабжающего хозяйства учитываются при разработке перечня экологических требований. Что касается третьего пояса, то его границы зависят от времени химического заражения воды при ее прохождении от источника до заборной станции.

Допуск очистных сооружений к использованию

Перед вводом объектов канализационной инфраструктуры в эксплуатацию их проверяет специальная комиссия. Оцениваются характеристики сметной документации, чертежи, технические акты и другие материалы. Здесь важно подчеркнуть, что комиссия, которая проверяет документы именно на предмет соответствия объекта поставленным задачам в рамках коммунального хозяйства, может начинать свою работу еще на этапе разработки архитектурного проекта. Затем на его основе выполняется строительство канализационных очистных сооружений непосредственно в целевой зоне, подключенной сетями к обслуживаемым точкам водозабора. Далее производятся технологические и гидравлические испытания. Специалисты проверяют каналы, резервуары, емкости и другие вспомогательные конструкции и сооружения. Обнаруженные дефекты фиксируются в актах приемки, на основе которых разрабатывается проект ремонтных работ.

Организация эксплуатации КОС

После сдачи объектов очистительно-канализационной инфраструктуры разрабатывается форма организации ее обслуживания. Определяется количество эксплуатационного персонала, обязанности сотрудников, график работы и ответственность. В частности, техническим обслуживанием занимаются слесари-ремонтники, электромонтеры и монтажники. Они сопровождают аварийно-восстановительные мероприятия, текущий и капитальный ремонт. Для каждой конструкции, функционального агрегата и участка водопроводной линии также разрабатывается план обслуживания. В состав локальных очистных сооружений могут входить промывочные баки, насосы с фильтрами, коагуляционные установки и отстойники. Каждый из этих компонентов инфраструктуры имеет свой срок службы и частоту проверок на неисправности. Межремонтные периоды могут варьироваться от месяца до нескольких лет.

Техобслуживание оборудования

Поддержание оптимального состояния основных сооружений, конструкций и коммуникационных сетей является залогом эффективной эксплуатации объекта. К первостепенным работам по техобслуживанию можно отнести замену расходных материалов, проверку на герметичность, ревизию управляющей аппаратуры и т. д. Выполняются и мелкие технические операции наподобие перезатяжки метизов и обновления масла в силовых установках. После этого осуществляется очистка очистных сооружений от накопившихся загрязнений на внутренних стенках. Резервуары и баки избавляются от налетов и масляных пленок с помощью водяных струй, моющих и дезинфицирующих материалов.

Система диспетчеризации

Далеко не всегда очистные сооружения работают по принципам автоматизированного производства, но процесс вхождения такой диспетчеризации весьма активен. Управляющий пульт объединяет функционал всех эксплуатируемых систем и компонентов обслуживаемого комплекса. Оператор контролирует отдельные звенья, выстраивая общий эксплуатационный процесс в соответствии с текущими потребностями. Таким образом регулируется скорость подачи обслуживаемой среды, интенсивность и глубина фильтрации, подключаются дополнительные средства модификации стоков и т. д. По уровням охвата управления диспетчерские станции канализационных очистных сооружений можно разделить на три группы:

• Одноступенчатые. Обычно это районные пункты регуляции, формирующие сеть из всех агрегатов и сооружений, работающих на данной территории.
• Двухступенчатые. Управление происходит через центральный диспетчерский пункт, который, в свою очередь, не напрямую дает команды каналам и оборудованию, а регулирует отдельные станции местного значения.
• Трехступенчатые. Это крупные диспетчерские пункты, обслуживающие по несколько центральных станций контроля.

Эксплуатация цеха очистки

В состав оборудования данного цеха входит комплекс вакуум-насосных агрегатов, воздуходувки и компрессоры. Управление системами осуществляет дежурный машинист, при вступлении в смену проверяющий инвентарь, состояние запорной арматуры, показания манометров, герметичность труб и т. д. При выявлении неполадок, он сообщает специалистам в аварийном режиме или же заносит данные в технический журнал для ремонтных работ. К примеру, силовая основа канализационных очистных сооружений базируется на электродвигателе, который и запускается машинистом. Если же выявляются неисправности, то дежурный должен будет вызвать электротехника. После проверки масла, крепления приборов и технических соединений двигатель запускается и начинаются процессы очистки. Далее машинист отслеживает процесс перехода воды от нагнетающей линии с компрессором до ресивера на всасывающий контур.

Эксплуатация отстойников воды

Это ответственные сооружения, поскольку в них проходят процессы заключительной водоподготовки для дальнейшего использования ресурса. Обслуживающий персонал отслеживает уровень накопленного осадка и его качественные характеристики. В зависимости от целей, для которых будет в дальнейшем применяться осадок, могут различаться интервалы его замены. В среднем обновление производится раз в три месяца, после чего выполняется комплексная чистка резервуаров. В зависимости от условий применения, канализационные очистные сооружения обеспечиваются вертикальными или горизонтальными отстойниками. Техническая часть их обслуживания в обоих случаях заключается в проверке переливных желобов с лотками - при необходимости их положение корректируется. Также для повышения эффективности химических процессов отстаивания оператор может вносить определенные дозы реагентов. Их укладывают вместе с засыпкой еще до момента наполнения резервуара.

Нюансы эксплуатации складов с реагентами

Технология процессов обесцвечивания и осветления отстаиваемой воды определяет, какие именно химикаты будут применяться. Как правило, для таких целей используют сульфаты алюминия, натрий, хлор и гашеную известь в разных комбинациях. Содержание готовых к использованию реагентов производится в соответствующих цехах, которые контролируются главным инженером и лаборантами. Заведующий лабораторией в постоянном режиме отслеживает санитарно-бактериологические и химические свойства материалов. Для этого проводятся анализы и тестовые испытания эффективности реагентов. Поскольку речь идет о сильнодействующих химических веществах, эксплуатация очистных сооружений с реагентными цехами также предусматривает и дополнительные меры их физического контроля. В частности, организуются системы строгого учета веществ, подаваемых со станции хранения.

Безопасность при эксплуатации КОС

К рабочим процессам допускаются лица, которые прошли инструктаж и обучение в рамках курса производственной безопасности. Практически на всех технологических участках предусматривается использование специальной одежды, обуви и средств защиты. Сразу после начала смены операторы и другой обслуживающий персонал проверяют состояние оборудования, сооружений и рабочего инвентаря. Например, сточные очистные сооружения тщательно испытываются на герметичность - в том числе в рамках общей опрессовки канализационных труб. На отдельных этапах производства очистки могут выполняться и грузоподъемные операции. Их следует производить только под контролем стропальщиков и также с соблюдением правил эксплуатации обслуживаемых материалов.

Обеспечение экологической безопасности КОС

Как уже отмечалось, и применяемые реагенты, и загрязненные стоки могут нести вред с точки зрения нарушения санитарно-экологического фона. По этой причине все каналы, работающие с подачей сточных жидкостей, осадочного ила и химикаты закрываются бетонными или деревянными щитами. В некоторых комплексах с трубами диаметром более 80 см устанавливаются и ограждения, контролирующие доступ к барьерам. Очистку водосливов с удалением плавающих веществ осуществляют механизированным способом. Ручное обслуживание ходовых линий в канализационных очистных сооружениях запрещается. Однако участки отстойников, которые работают на конечных этапах водоподготовки, могут очищаться рабочими посредством илососов, илоскребов, компрессоров и других агрегатов, эффективно устраняющих нежелательные осадки.

Заключение

Эксплуатация городских КОС имеет большое значение не только как метод устранения загрязнений и отходов. Это еще и важный экономический инструмент поддержки общественного хозяйства. Те же санитарные зоны канализационных очистных сооружений, помимо обеспечения местных потребителей чистой водой, могут выступать и производителями полезных материалов. Из переработанных стоков, к примеру, изготавливается ценный для удобрений ил. Производством подобных компонентов занимается не каждая станция очистки, но в принципе технология переработки допускает и такую функцию.