Наждачная бумага маркировка таблица по металлу. Наждачная бумага для дерева: виды и качественные характеристики

Самым востребованным абразивным материалом не только в домашнем хозяйстве, но и на крупных предприятиях является наждачная бумага. В зависимости от обрабатываемого материала и требований, предъявляемых к поверхности, в каждом конкретном случае используется соответствующая модификация.

Хотя, само по себе, полотно и не отличается сложностью изготовления и содержит всего два основных компонента, разобраться в маркировке наждачной бумаги не всегда просто. Это связано с тем, что не существует единого стандарта даже на территории РФ, не говоря уже о СНГ и мировых производителях. Несмотря на это, для правильного выбора, необходимого уметь расшифровывать обозначения наждачной бумаги.

Содержание:

В настоящее время для изготовления шлифовальных материалов используется самый широкий спектр абразивных компонентов. Кроме этого, существует несколько вариантов основы. Ниже рассмотрим по каким критериям необходимо выбирать наждачную бумагу для того или иного вида работ.

Что такое наждачная бумага и как ее еще называют

Наждачная бумага представляет собой абразивную крошку той или иной фракции, закрепленную на бумажной или тканевой основе с помощью специальных мастик или других клеящих веществ.

Реже можно встретить и другие названия: шкурка, наждак, шкурка шлифовальная, шлифовальная бумага и т.д., однако суть от этого нисколько не меняется.

Виды зернистости наждачной бумаги

В зависимости от фракции абразивной крошки, материала основы и назначения, весь спектр выпускаемого абразивного полотна можно разделить на несколько модификаций.

По величине зерна различают следующие виды шлифовальных полотен: мелкозернистые и крупнозернистые. В таблице приведены показатели зернистости наиболее часто используемой наждачной бумаги:

Начальное шлифованиеисправление незначительных дефектов поверхности

Как видно из таблицы зернистости, область применения наждачной бумаги довольно широка:

• Столярная и мебельная отрасли;
• Машиностроение и промышленное производство;
• Изготовление нестандартного оборудования и приборостроение;
• Ремонт и покраска автомобилей;
• Строительно-отделочные работы.

Это далеко неполный перечень, а способы использования наждачной шкурки в быту и вовсе не поддаются описанию по причине своего бесконечного многообразия.

Наиболее распространенными являются три формы выпускаемых наждачных полотен:

Что касается формы выпуска, наиболее распространенными являются листовая и рулонная. Кроме этого Существуют готовые кольцевые модификации для циклевочных и ручных шлифовальных машин, дисковые накладки для электродрелей и некоторые другие разновидности.

Маркировка наждачной бумаги в зависимости от ее назначения: таблица

В зависимости от специфики работ крупнозернистая наждачная бумага подразделяется на несколько основных групп:

Мелкозернистая наждачная бумага так же маркируется в соответствии с особенностями использования:

При покупке наждачной бумаги на оборотной стороне можно обнаружить и другие обозначения. Каждое из них несет определенную смысловую нагрузку, например, разновидность абразивного порошка, способ его крепления, особенности клеевой смеси и тип основы и ее механические свойства. Рассмотрим основные обозначения.

1. Наименование «Р» свидетельствует об абразивной структуре материала;
2. Буква «Л» обозначает форму выпуска, в данном случае - листовая;
3. Цифры «1» и «2» говорят о назначении абразивного полотна: 1 - для шлифования мягких поверхностей, 2 - металла и других твердых и особо твердых материалов;
4. Устойчивость к воздействию влаги обозначается символами «Л1», «Л2» или М;
5. Обозначение «П» свидетельствует о том, что воздействие влаги и сырости крайне нежелательно.

Помимо этих обозначений особое внимание необходимо уделить свойствам самих абразивных частиц.

Виды абразива

Различают несколько наиболее распространенных материалов, служащих сырьем для изготовления абразивного порошка:

Гранат . Этот абразив является натуральным минералом, поэтому экологически абсолютно безопасен для человека. Естественная структура частиц позволяет эффективно использовать такую наждачную шкурку для обработки всех пород древесины.

Карбид кремния отличается высокими показателями твердости и прочности. Применяют такую наждачную бумагу для шлифования металлов, стекловолокна и других материалов, отличающихся повышенной твердостью.

Абразив на основе керамики используют для формирования поверхности и устранения крупных дефектов при первичной обработке древесины, шлифовке паркета и т.д.

Оксид алюминия достаточно хрупок, поэтому в процессе шлифования кристаллы могут крошиться, образовывая вместо затупленных новые режущие грани. Эта особенность значительно продлевает срок службы абразивного полотна.

Существуют и другие наполнители, однако встречаются они довольно редко и используются для специальной обработки.

Учитывая доступность и невысокую стоимость наждачной бумаги, можно с уверенностью сказать, что никакая конкуренция в ближайшее время ему не угрожает. Универсальность и простота обработки, а также многообразие обрабатываемых материалов делают абразивное полотно незаменимым как в быту, так и в промышленных условиях.

Шлифовальная шкурка в рулонах и бобинах используется для абразивной обработки металлов, сплавов, древесины, натуральных кож и других материалов с применением или без применения смазочно-охлаждающих жидкостей. (Нормативные документы ГОСТ13344-79, ТУ3980-009-00223332-2003)

Рекумендуемые серии наждачной бумаги для обработки различных материалов

Расшифровка маркировки шлифовальной шкурки по ТУ3980-009-00223332-2003
Информация о шлифовальной шкурке наносится с нерабочей стороны.

K K 10 X W
1 — 2 — 33 — 4 — 5

Маркировка по ГОСТ у.
Наносится на оборотную сторону краской

Л1Э620×50П215А25-НМА ГОСТ 6456-82 622

где:
Л - листовая
для рулонной букву не ставят
1 - тип бумаги. Варианты:
1 - для шлифования материалов низкой твёрдости
2 - для шлифования металлов
Э - абразив нанесён электростатическим способом
620×50 - размер, ширина, мм х длина, мм. Варианты:
размер, ширина, мм х длина, мм для листов
размер, ширина, мм х длина, м для рулонов
П2 - основание - бумага 0-200. Варианты:
Л1, Л2, М - влагопрочная бумага
П1,… П11 - невлагопрочная бумага
С1, С1Г, С2Г, У1, У2, У1Г, У2Г - ткань саржа
П - ткань полудвунитка
15А - марка нормального электрокорунда. Варианты:
15А - нормальный электрокорунд
24А, 25А - белый электрокорунд
43А, 45А - монокорунд
53С, 54С, 55С - карбид кремния чёрный
62С, 63С - карбид кремния зелёный
71Ст - стекло
81Кр - кремень
25 - размер основной фракции абразива, мкм. Вариант:
М63 … М3 - микрошлифпорошки, размер в мкм
-Н - содержание основной фракции абразива. Варианты:
В - 60 %
П - 55 %
Н - 45 %
Д - 41 %
М - абразив приклеен мездровым клеем. Варианты:
М - мездровый клей
С - синтетический клей
К - комбинированная связка (М + С)
СФК - фенолформальдегидная смола
ЯН-15 - янтарный лак
А - показатель износостойкости по классу (наличие дефектов). Варианты:
А - 0,5 %
Б - 2 %
В - 3 %
ГОСТ 6456-82 - стандарт. Варианты:
ГОСТ 13344-79 - водостойкая тканевая
ГОСТ 6456-82 - неводостойкая
622 - заводской номер партии (иногда отсутствует)

Какую наждачку очистить машину перед покраской? Читать и помнить

Почти каждый водитель столкнулся с необходимостью окраски автомобиля. Затем возникает вопрос, какой шлифовальный станок должен очистить автомобиль перед покраской. Этот материал используется в несколько этапов цветокоррекции и лакирования тела. Для каждого из них используется другой тип шлифовальной бумаги.

Это связано с требованиями областей обработки, а также размерами зерен. Правильный выбор мелованной бумаги позволит выполнить работу как можно выше.

Выбор наждачки — один из основных моментов в подготовке к окраске вашего любимого автомобиля.

Какую наждачку очистить машину перед покраской? Прежде чем отвечать на этот вопрос, узнайте, что именно вы будете делать с машиной, и насколько коррозия поглощается в теле.

В некоторых случаях шлифования недостаточно, тогда вам нужно использовать мясорубку для работы. На практике, когда вы рисуете, вы можете использовать целый ряд шлифовальных бумаг.

Ниже мы обсудим основные типы и методы использования наждачки.

Размер зерен 60-180 . Это большой мудак. Используется для грубых кузовов. Чаще всего, с вашей помощью, удалите старый цвет. Даже такая бумага может быть очищена от ржавчины, если она сильно попадает в металл.

Если вы используете большую армирующую арматуру для фиксации повреждений, эту наждачку можно хорошо компенсировать. Будьте осторожны с таким абразивным материалом. Не обрабатывайте места без ржавчины.

Многие зерна могут повредить железо, что приведет к образованию ржавчины.

Размер 240-480 . Эта наждачка меньше. Он используется для производства грубых волокон. Он также широко используется для первичной обработки мягких или жидких китов. После нанесения почвы такая бумага удаляется из деталей.

Это размер зерна, обычно используемого автолюбителями.

Размер 600-800 . Используя этот тип бумаги, просто тщательно вытащите мягкий наполнитель непосредственно перед нанесением. Эта бумага достаточно мала, чтобы уменьшить повреждение тела с довольно гладкой поверхностью.

Размер 1000-1200 . Эта наждачка используется для обработки почвы непосредственно перед окраской тела. Задача состоит в том, чтобы отполировать деталь, но не повредить пороговые слои.

Поэтому этот документ используется для такой небольшой бумаги.

Размер 1500-5000 . После окраски тело рекомендуется полировать. Если вы хотите это сделать, вам понадобится самое маленькое наждачко. При этом вы можете принести свое тело в идеальное состояние.

Полезные советы

Перед началом работы по обновлению внешнего вида автомобиля имеет смысл выяснить эксперимент.

Смочите ткань растворителя и поместите его на корпус. Подождите 20 минут, чтобы увидеть результат. Если цвет не изменит внешний вид, тогда вы не сможете разорвать целое. Ленты только повреждены из-за коррозии. Если цвет лишний, вам нужно очистить все тело.

ГОСТ 5009-82 Ткани и чистящая бумага Технические условия (с поправками N 1, 2)

В противном случае возникнет проблема с набуханием нового покрытия.

Часто новички не знают, как правильно очистить тело от ржавчины и краски. Большой объем обычно обрабатывают мельницей. Это поможет вам сэкономить энергию и время. Если у вас нет такого инструмента, вам нужно будет использовать мясорубку. Для больших количеств возьмите палку и оберните ее подходящей наждачкой. Затем, в круговом движении, тело очищается от цвета.

Подготовка распыления производится только руками. Этот метод может мягко сжимать все самые незначительные нарушения.

Таким образом, он оказался лучшим субстратом для нанесения краски. Процесс соединения выполняется с тем же круговым движением.

Spatlevka измельчают только после полной сушки.

Перед началом работы проверьте степень сушки вещества. Чтобы сделать это, вы должны размалывать китов. Если зерна находятся в карманах, лучше подождать. Поверните наполнитель на месте от края до середины. Эта работа выполняется в два этапа. Во-первых, производится грубое выравнивание, после чего он приносит абразив с нижней отметкой в ​​нормальное состояние.

Чрезвычайно важно, чтобы корпус был полностью тщательно заполнен.

Часто новички не уделяют достаточного внимания обработке шприца перед наполнением. Я не надеюсь, что Прага скроет все ваши косяки. Это не так, все детали будут видны еще больше. Будьте осторожны с телом со средней шлифовальной бумагой. Используйте линию, чтобы ускорить процесс.

Лучше не использовать шлифовальный станок.

Полировка должна выполняться очень осторожно. Любой обзор может уничтожить всю выполненную работу. Если вы не уверены в своих способностях, лучше связаться с более опытным человеком. Полируется в несколько этапов. Во-первых, используется более высокая наждачка (2000-3000), затем используется наименьшая (4000-5000). Отделка производится из войлока.

вывод .

В процессе ремонта тела начинающий может спросить, что морковь очищает автомобиль перед покраской. Фактически, используется почти вся линия, доступная для продажи. Для каждой операции используется бумага с подходящим зерном. Это позволяет цвету быть идеальным.

Как выбрать наждачную бумагу?

Выбор наждачной бумаги определяется целью и спецификой её использования.

Классификация наждачной бумаги по показателю зернистости

Для снятия с деревянной поверхности старой краски, олифы или лака, используется максимально грубый наждак с показателем зернистости 12-40.

Так как данный тип наждачки обязательно оставляет царапины, то после неё необходимо продолжить работу более мягкой наждачной бумагой.

Для дальнейшей работы с этим изделием, а именно его грубой шлифовки, следует выбирать бумаги зернистостью от 40 до 80. Средние же показатели (80-150) применяется для выравнивания и сглаживания поверхности, а также удаления различных мелких дефектов.

Тонкая шлифовальная шкурка имеет зернистость 150-180, а очень тонкая — 180-240.

Эти виды наждачной бумаги используются для окончательной обработки деревянной поверхности перед покраской.

Экстратонкая и супертонкая наждачная бумага (показатели зернистости, соответственно, 240-320 и 320-4000) применяются уже при работе с окрашенной поверхностью для удаления ненужного блеска, случайных мелких царапин, пятен и следов пыли.

Наждачка с показателями выше 1000 достаточно часто используется для мокрой полировки керамических, металлических и пластмассовых изделий.

Классификация наждачной бумаги по типу основы

Классификация наждачной бумаги по виду абразива

Шлифовка, маркировка и маркировка

Маркировка и зернистость наждачной бумаги.

Как определить зерно наждачной бумаги. Импортная и отечественная маркировка.

Наждачная бумага очень часто используется при ремонте и отделке помещений, причем пользуются ей как вручную, так и с помощью различного электроинструмента.

Вроде бы такой простой материал, однако многие не знают классификации зернистости наждачки и очень часто в магазине путаются, не зная, какую до этого покупали наждачку, она была мелкая или крупная. В этой статье мы разберем классификацию наждачной бумаги по «крупности» зерна и виды работ, которые можно выполнять крупной или мелкой наждачной бумагой.

Чтобы у вас не возникали вопросы - какой наждачкой шкурить дерево под покраску, какой лучше ободрать старый лак, а какой пошкурить окна от старой краски.

Маркировка наждачной бумаги в зависимости от ее назначения

Теперь, зная классификацию бумаги, ее зернистость, вы правильно подберете крупную или мелкую «шкурку» для ваших работ.

• Наждачная бумага бывает отечественная(Белгород) и импортная, соответственно и классификация по зернистости наждачки у них разная.

  Отечественная идет с маркировкой H, к примеру, наждачка 8-Н - мелкая, импортная с маркировкой P, числа большие, например, P100. Заметим, что наждачная бумага в изделиях чаще всего идет импортная, а вот отечественная - в больших рулонах высотой 900 мм, продается она погонными метрами.

• Поэтому, если вы решили шкурить дерево вручную с помощью специальных держателей шкурки, тогда лучше покупать отечественную рулонную наждачку.

  Стоимость погонной метра зависит от размера зерна наждачной бумаги, например 1 метр 16-H стоит 180 рублей, 40-H стоит уже 200 рублей. Чем крупнее наждачка - тем дороже она стоит.

• Заметим, что чаще всего бумага водостойкая, что позволяет обрабатывать поверхность даже с добавлением воды(к примеру, полировка мрамора с водичкой).

  Ну и еще одна особенность «шкурки» - лучше покупать на тканевой основе, она прослужит заметно дольше, чем на бумажной.

Так выглядят рулоны объемом 30 погонных метров:

Разумеется, в магазинах вам могут отрезать полметра и вам будет недорого и для работ хватит и даже еще останется.

Также популярные изделия из отечественной наждачной бумаги - это лепестковые шлифовальные круги для станков(размеры: диаметр 150 мм, посадка 32 мм, ширина 30мм или 50мм).

Все остальное в подавляющем большинстве - импортного производства.

В этой таблице представлено соответствие зерен наждачной бумаги, отечественной и импортной, вверху - самая мелкая, внизу - самая крупная.

Таблица зернистости(маркировки) наждачной бумаги.

M40(нулевка) P400
4-H P320
5-H P220
6-H P180
8-H P150
10-H P120
12-H P100
16-H P80
25-H P60
32-H P50
40-H P40
50-H P36
80-H P24

Конечно, наиболее часто в магазинах вы можете видеть импортную наждачку с маркировкой P.

Чаще всего отделочники покупают не рулонную бумагу, а изделия из нее, например, бесконечная лента(для ленточной шлифовальной машины) или круглые диски с липучкой(для эксцентриковой шлифмашины или для УШМ).

Все виды этой наждачки идут с импортной классификацией. Чаще всего покупаются зерна:

P40 - крупное зерно
Применяется для первоначальной обработки дерева, например, для обдирки толстого слоя лака или краски. Зерно наждачки крупное, поэтому забивается не сразу, что позволяет сделать большой объем работы.

P60 бумага чуть помельче, однако мелкой ее назвать нельзя.
Применяется как альтернатива P40, если вдруг p40 отсутствует в продаже, виды работ - те же.

P80 заметно мельче

Применяется для последующей обработки дерева после прохода крупной наждачкой.

Если шкурите дерево под покраску или лакировку, то можно использовать бумагу P80. Конечно, лучше использовать еще более мелкую наждачку, типа P100 или даже P120.

P100-P120

Мелкая наждачная бумага, применяется для финальной обработки дерева под покраску, морение или под лакировку. ввиду очень мелкого зерна очень быстро забивается, поэтому расход мелкой шкурки всегда высокий.

В идеале, если хотите иметь гладкую деревянную поверхность, лучше проходить тремя видами наждачки, однако сами понимаете, что это довольно-таки накладно, поэтому в большинстве случаев дерево подготавливают под покраску двумя видами наждачной бумаги, чаще всего это P60 и P100.

Шлифование - это один из базовых приёмов работы с широким рядом материалов. Обработка, будь она ручной или машинной, проводится абразивными шкурками.

Гриты и номера - как определить зернистость

Зернистость, она же шероховатость - ключевой параметр для любого типа наждачной бумаги. Зернистость всегда указывается на оборотной стороне шлифовальной шкурки после литеры Р или слова Grit, иногда используются сразу оба варианта обозначений. Зернистость определяется числом от 12 до 15000, иногда даже больше.

В простейшем представлении эта цифра - число частичек абразива на квадратный дюйм, если их рассыпать сплошным равномерным слоем. В реальности это число определяется числом проволочек в квадратном дюйме сита, через которое абразив был просеян. Фактический же размер частичек колеблется от видимых невооруженным глазом (1–1,5мм) до совершенно микроскопических (целые и десятые микрона).

Определим область применения наждачной бумаги в зависимости от размера зерна:

• до Р80 - для грубой обдирки и шлифования с целью выравнивания поверхности;
• от Р100 до Р220 - применяют на втором этапе шлифовки, если нужно устранить мелкие борозды и царапины;
• до Р280 - применяется для тонкого шлифования;
• более мелкие шкурки уже классифицируются как полировочные.

Подробнее о точном выборе наждачной бумаги для различных целей можно прочесть .

Правило выбора наждачной бумаги по зернистости очень простое - чем она выше, тем более гладкой будет поверхность после обработки. Но при этом, чем мельче наждачная бумага, тем она и стачивается быстрее, и снимаемый слой материала становится меньше. Также надо учитывать, что чем больше твёрдость обрабатываемого материала, тем более грубую бумагу можно применять для чистовой обработки. В то же время на мягкой древесине даже при зернистости в Р220 могут оставаться вполне различимые царапины.

Шкурки по типу основы

Даже в небольшом городе, пройдясь по хозяйственным магазинам, можно найти несколько десятков разных образцов наждачной бумаги. Они будут отличаться не только по зернистости, но и по способу нанесения абразивного материала, типу насыпки и связующего, а также используемому абразивному материалу или смеси таковых. Однако на практике первоочередное значение имеет тип основы, на которую абразив нанесён.

На бумажной основе изготавливается наиболее дешёвая и быстро расходуемая наждачная шкурка. Преимуществ у неё немного: помимо низкой цены бумага удобна, если нужно быстро оторвать свежий лоскуток для работы. Абразив с такой шкурки осыпается довольно быстро, особенно в местах излома, однако бумажная основа позволяет с большей лёгкостью обрабатывать рельефные поверхности.

Шкурка на тканевой основе имеет несколько более высокую стоимость, но гораздо долговечней. Во многих домашних хозяйствах можно найти с полдюжины завалявшихся лоскутков тканевой наждачки, которые успешно используются время от времени по нескольку лет и при этом не потеряли абразивные качества. Не обходится и без недостатков: ткань с эпоксидной пропиткой грубая, под ней хуже чувствуется обрабатываемая поверхность. Также тканевые шлифовальные ленты имеют свойство растягиваться, хотя это касается в основном лишь расходников для машинной обработки.

Наконец, имеется третий тип шлифовальной бумаги - на мягкой основе. Сюда относится поролоновая или полиуретановая шкурка, используемая для финальной обработки рельефных деревянных и гипсовых деталей, и фибровая наждачная бумага. Последняя, хотя и имеет схожие свойства в качестве прижатия к детали, используется для крепления на рабочий орган с липучкой, например на роторные шлифмашины.

Сухой и мокрый режим шлифования

В зависимости от абразивного материала и связующего его вещества наждачная бумага может отличаться допустимостью шлифовки с увлажнением поверхности. Помимо того, что бумага для мокрой шлифовки дороже обычной, есть ещё ряд причин, по которым это различие важно.

При снятии частиц с обрабатываемой поверхности силы трения в определённых точках могут быть настолько высоки, что вырабатываемой температуры достаточно для спекания металлической пыли. Это, в частности, справедливо для алюминия и большинства цветных металлов: если шкурку периодически не отряхивать, она быстро забьётся и придёт в негодность.

В некоторых разновидностях бумаги эта проблема решается специальным абразивным материалом. Так, карбид кремния, особенно нанесённый электростатикой, способен крошиться, образуя новые режущие грани, поэтому такая бумага практически не забивается. Однако частиц снятого материала может быть действительно много, например, при обработке пластика, и тогда необходимо упредить их слипание, смочив наждачную бумагу водой.

Полировка природного камня, мрамора или бетона так же не обходится без использвоания воды или специальных составов. Смачивание улучшает качество шлифовки и предотвращает распространение каменной пыли

Стойкость к намоканию определяется стандартом, который указывается в конце маркировки на тыльной стороне. Бумага по ГОСТ 13344–79 допускает работу в увлажнённой среде, а по ГОСТ 6456–82 не допускает. Есть и исключения, ведь водостойкость в целом определяется типом связующего вещества, то есть клея. Хотя тип связующего вещества обычно не указывается, для обработки мокрым методом пригодны абразивы, склеенные синтетическими веществами: битумными, полиэфирными смолами, фенольными лаками, т.п. Очень часто возможность использования бумаги для мокрых работ обозначается дополнительно литерой «В» или словом Waterproof.

Для ручной обработки

Часто домашнему мастеру приходится обрабатывать свои изделия вручную. Так качество шлифовки гораздо выше, остаётся меньше необработанных участков. Для ручной обработки бумага выпускается в формате листов, лент и рулонов.

Ходовыми типами по зернистости в хозяйстве оказываются тканевая бумага Р60, Р80 и Р120. Более мелкая шкурка обычно имеет бумажную основу. Рекомендуется всегда держать в запасе разные номера абразивной бумаги для тонкой шлифовки вплоть до Р400.

Шкурка на тканевой основе зернистостью выше Р300 выпускается, преимущественно, для машинной обработки , хотя ей можно с попеременным успехом работать и вручную. Основная трудность в том, что абразив залит солидным слоем связующего, и обработка такой лентой вручную проходит крайне медленно, особенно при высокой зернистости. Однако мокрую шлифовку такой бумагой проводить - одно удовольствие.

Также для ручной обработки будут весьма полезны полиуретановые шлифовальные губки, которыми очень удобно обрабатывать детали с мелким рельефом. Если увлекаетесь обработкой дерева - всегда имейте запас поролоновой шкурки, это самое эффективное средство для подготовки под окраску или вскрытие лаком.

Ленты и диски для машинной шлифовки

При покупке расходников для шлифовальных машин трудно ошибиться. Все они имеют конкретный тип и рабочие размеры - либо длину и ширину, либо размерный номер, либо диаметр.

Для ленточных шлифовальных машин и гриндеров используется бумага на тканевой основе, свёрнутая в кольцо. Длина и ширина в миллиметрах - основной параметр такой наждачки, определяемый пригодность для использования с тем или иным инструментом.

Если с шириной ещё можно «поиграть», используя более узкую ленту или оторвав излишек, то ленты произвольной длины можно использовать только на гриндерах с регулируемым натяжением. Также обратите внимание, что для кольцевой ленты действует только одно направление движения, указанное стрелкой на тыльной стороне.

С абразивной бумагой для роторных и дельтовидных шлифмашин всё ещё проще. Они либо подходят по размеру, либо нет - размер подходящих расходных материалов однозначно указан в инструкции к оборудованию. При выборе нужно также обращать внимание на положение отверстий для отвода пыли. Поскольку речь идёт об электроинструменте, практически вся наждачная бумага в расходниках предназначена для сухого шлифования. Остаётся только правильно подобрать зернистость по типу материала и желаемому качеству поверхности, а затем поэтапно её снижать в процессе обработки.

Наждачная бумага - самый распространенный материал для шлифовки различных поверхностей. Есть множество ее видов и марок. Не разобравшись в них, вы рискуете повредить шлифуемый материал или сам абразив - со мной это случилось однажды на заре туманной юности.

Что такое наждачная бумага?

Наждачная бумага - это гибкий шлифовальный материал . Ее также называют шлифовальной, наждачной шкуркой или просто наждачкой. Изготовлена она из бумажной или тканевой основы и приклеенного на нее слоя абразивных зерен.

Наждачка предназначена для обработки поверхностей из бетона, дерева, кирпича, металла, пластика, стекла и прочих поверхностей. С ее помощью можно:

• удалять старые покрытия (например, лак) и их остатки;
• подготавливать основания под грунтовку и покраску;
• убирать сколы и заусенцы со срезов разных материалов;
• выравнивать, шлифовать, полировать поверхности.

Абразивы для производства наждачки

Природный наждак - это смесь магнетита и корунда. Сейчас он при производстве абразивов практически не используется.

1. Карборунд (карбид кремния) и электрокорунд (оксид алюминия ) - чаще всего используются для производства шлифовальной шкурки. Получают их искусственным путем.
2. Боразон (эльбор), синтетический алмаз и гранат применяются реже.

Электрокорунд

Оксид алюминия наиболее распространенный абразив. Это твердые кристаллы, у которых на изломе есть острые грани:

1. Синтезируют электрокорунд восстановительным плавлением шихты в дуговой печи. Сырье состоит из железных опилок, агломерата бокситов и малозольных углеродистых материалов.
2. У оксида алюминия прекрасная режущая способность. Он может выдерживать высокое давление.
3. Нередко в шихту при плавлении добавляются легирующие присадки. Они улучшают характеристики электрокорунда. Так, оксид хрома повышает прочность и абразивные качества материала. Оксид алюминия можно определить по рубиновому тону.

Карборунд

1. Карбид кремния получают, спекая графит и кремнезем в электрической печи Ачесона. Это кристаллы разной формы, грани у которых очень острые.
2. Карборунд более твердый, чем электрокорунд . Но хрупкость у него выше.
3. От давления в ходе шлифования кристаллы раскалываются. При этом создаются новые режущие кромки. Эта особенность карборунда сохраняет работоспособность наждачки долгое время и пресекает засорение абразивного слоя.

Шлифовальная бумага с абразивом из карборунда лучше всего подходит для обрабатывания пластика и стекла. Также ее можно использовать для металла.

Эльбор и искусственный алмаз

У алмаза наивысшая твердость из всех известных веществ . Эльбор ему чуть проигрывает в твердости, в 3 раза превосходит по ней карборунд и в 4 раза электрокорунд. Зато эльбор по температурной стойкости превосходит алмаз.

Недостаток этих абразивов - их высокая цена . Поэтому для изготовления наждачной шкурки они используются редко.

Гранат

Гранат сравнительно мягкий минерал . Его твердость по шкале Мооса составляет 6,4-7,5 единиц. Поэтому абразив из граната используется для обработки мягких оснований и материалов. В большинстве случаев, это древесина.

Недостаток гранатовой шкурки - быстрое изнашивание.

Достоинство - у абразивного слоя одинаковая зернистость. Поэтому такая наждачка шлифует более гладко, чем материалы с иными абразивами.

Классификация наждачной бумаги

Самая важная характеристика шлифовальной шкурки - зернистость . Предназначение наждачки может быть разным:

• полировка,
• шлифование,
• грубое предварительное обдирание.

Исходя из него, диаметр зерен может варьироваться от 3 мкм - для тонкой полировки, до 1 мм - для самых грубых работ.

Зернистость наждачной шкурки регламентирует международный стандарт ISO №6344 (FEPA). Его аналог в РФ - это ГОСТ Р №52381/2005, принятый в 2005 г.

По этим документам зернистость материала указывается литерой P и цифрой от 2500 до 12. Чем цифра выше, тем диаметр зерен меньше. Само число указывает количество проволок у сита на один дюйм.

В странах СНГ до сих пор используется еще советский ГОСТ №3647/80:

1. По нему число указывает на минимальный диаметр зерен в микронах. После него ставится буква Н.
2. На мелкой шкурке сначала ставят литеру М, далее идет цифра, обозначающая размер зерен в микронах.

В некоторых из стран действуют иные стандарты:

• В Канаде и США - American National Standards Institute (ANSI);
• В Китае - GB-2478;
• В Японии - Japanese Industrial Standard (JIS).

Марки шлифовальной бумаги по размеру зерен

Наждачка маркируется двумя буквенно-цифровыми группами . Печатаются они краской на обратной стороне рулона или листа. Первая из них говорит о зернистости материала. Виды наждачной бумаги по этому признаку представлены в таблицах.

Крупнозернистая бумага

Крупнозернистая шкурка предназначена для грубых работ.

Мелкозернистая шкурка

Более мелкая наждачная бумага предназначена для тонкой работы.

Маркирование шкурки по государственному стандарту

Вторая маркировка указывает все данные о наждачке . Она может печататься краской или располагаться на ярлыке товара. Приведу пример: Л2Э600×40П125А25-Л1МА ГОСТ №13344/79. Расшифрую:

1. Первая буква Л означает, что наждачная бумага листовая. Рулонный материал никак не обозначается.
2. Цифра 2 указывает на вид бумаги. В нашем случае она предназначена для шлифования по металлу. Число 1 значило бы, что шкурка служит для обработки материалов с низкой твердостью.
3. Буква Э показывает, что абразив наносился электростатическим методом. Литера М означала бы механический способ.
4. 600×40 - это размеры листа, его ширина и длина в миллиметрах. Для рулонной шкурки ее ширина указывается в миллиметрах, а длина в метрах.
5. Буквенно-цифровая группа Л1 говорит об основании материала. В нашем случае - это стойкая к влаге бумага.
6. Маркировка П2 - это основание из бумаги 0-200.
7. Стойкая к влаге бумага обозначается М, Л1 и Л2.
8. Не устойчивая к воде бумага маркируется П1 и П11.
9. Основа из ткани саржи обозначается С2Г, С1Г, С1, У2Г, У1Г, У2 и У1.
10. Ткань полудвунитка маркируется буквой П.
11. Буквенно-цифровая группа 25А говорит о типе и марке абразива. В нашем случае - это белый электрокорунд. Он также может обозначаться, как 24А.
12. Маркировка 15А указывает на нормальный электрокорунд.
13. 45А и 43А - моно-корунд.
14. 55С, 54С и 53С - черный карборунд.
15. 62С, 63С и 62С - зеленый карбид кремния.
16. 81Кр - кремень.
17. 71Ст указывает на абразив из стекла.

1. Цифра 25 говорит о диаметре зерен основной фракции абразива в микрометрах.

Мелкозернистая шкурка маркируется в этой части буквенно-цифровой группой от М3 до М63.

1. -Н указывает на содержание основной фракции абразива. В нашем случае - это 55 процентов.
2. Буква В будет указывать на 60%.
3. Литера Д - на 41 %.
4. Буква Н - на 45%.
5. Следующая литера говорит о том, каким составом приклеен абразивный материал. В моем примере - это М. Значит, был использован мездровый клей.
6. Буква С будет указывать на синтетический состав.
7. К означает комбинированную смесь мездрового и синтетического клея.
8. ЯН-15 указывает на янтарный лак.
9. СФК обозначает фенолформальдегидную смолу.
10. Последняя буква показывает класс шкурки по износостойкости в привязке к наличию дефектов. В моем примере это класс А - менее 0,5 % дефективной поверхности материала.
11. Буква Б означает менее 2%.
12. Литера В говорит о менее 3 % дефектов на бумаге.
13. ГОСТ №13344/79 указывает на стандарт, по которому сделан материал. По нему производится влагостойкая наждачка. Не стойкий к воде материал выпускается по ГОСТу №6456/82.

Классификация по методу распределения абразива

1. Полуоткрытая и открытая насыпка . При таком способе распределения абразив покрывает от 60 до 40% основы. Подобная насыпка исключает заполнение промежутков между зернами шлифовальными отходами. Комки на шкурке не образуются.

Наждачная бумага с открытой и полуоткрытой насыпкой оптимальна для шлифовки мягких и рыхлых материалов. Например, смолистых сортов древесины, шпаклеванных поверхностей.

1. Сплошная (закрытая) засыпка . При таком методе абразив наносится на всю основу. Такая наждачка оптимальна для шлифовки твердых материалов. Например, твердых сортов древесины, металлов.

Материалы основы наждачной шкурки

Вид наждачной шкурки зависит и от материала ее основы.

Бумажная основа

Бумага для абразивного материала должна быть максимально прочной. Так она будет дольше выдерживать механические нагрузки. Классифицируется бумага, исходя из плотности в граммах на квадратный метр. Принята такая классификация по ISO №6344. Маркировка осуществляется буквами.

Бумага может быть обыкновенной и влагостойкой. Ее водостойкость может увеличивать и используемый для абразива клей.

Плюсы:

• невысокая стоимость;
• при шлифовании она не удлиняется;
• поверхность бумаги дает возможность наносить на нее мельчайшие зерна абразива.

Минусы:

• низкая прочность;
• невысокая износоустойчивость.

Тканевая основа

В виде основы для наждачки чаще всего применяются полиэстер или хлопок. Их пропитывают полиэфирными смолами. Пропитка придает материалу влагостойкость и увеличивает его прочность.

Прочность на разрывание и эластичность - это главные характеристики тканевых основ. По этим параметрам они делятся на четыре класса:

1. Ткани группы J - применяются для финишной шлифовки профилей и краев.
2. Класс Х - используется для тяжелых и грязных работ.
3. Ткани групп Y и W - применяют, если нужна максимальная прочность абразивного материала. Например, при промышленной шлифовке облицовочных панелей.

Подбирая шкурку на тканевой основе, предпочтите ее максимально жесткий вид - такой, какой позволит предстоящая шлифовка и форма ошкуриваемой поверхности. От жесткости основы зависит долговечность абразивного материала.

Достоинства:

• повышенная прочность;
• высокая износоустойчивость;
• влагостойкость.

Минусы:

• относительная дороговизна;
• при шлифовании удлиняется.

Для производства некоторых видов наждачной бумаги используется композитный материал. Он состоит из бумаги, склеенной с тканью.

Основа из фибры

Фибровая основа предназначена для производства шлифовальных кругов. Ее производят, обрабатывая хлористым цинком целлюлозу. В итоге получается плотный и твердый материал.

Недостаток фибры - она невлагостойкая, так как сильно впитывает воду.

Производство шлифовальной шкурки

При производстве наждачки используется два метода нанесения абразивного материала.

Методы нанесения абразивных зерен

1. Электростатический способ. Заряженный отрицательно абразивный материал притягивается в электростатическом поле к нанесенному на основу клеевому слою. Под воздействием поля частицы вдавливаются в вяжущее вещество. Зерна размещаются вертикально и смотрят острием вниз.

Достоинство метода - абразивный слой, созданный электростатическим путем, более агрессивен. Он дает возможность сошлифовывать больше материала (по сравнению с механически созданным абразивным слоем) при одинаковых физических усилиях.

1. Механический способ. Абразивные частицы под действием гравитации падают на клеевой слой, нанесенный на основу. Располагаются они в случайном порядке.

Недостаток метода - абразивный слой, созданный механическим путем, менее агрессивен.

Клеевые составы

Для производства шлифовальной шкурки используются синтетические и натуральные клеи разных марок. Тип вяжущего вещества влияет на прочность и режимы использования наждачной бумаги.

Главные задачи клея - удерживать абразив на основании и отводить с него тепло в ходе шлифования. Прочность фиксации зерен в клеевом слое должна быть больше прочности самих частиц.

От вида клея зависят эластичность и жесткость шлифовальной шкурки и в некоторой степени влагостойкость. В вяжущее вещество производители часто добавляют специальные присадки. Они придают материалу определенные качества. Например, противозасаливающие, антистатические свойства.

1. Эпоксидная, карбамидоформальдегидная и фенолоформальдегидная смолы, а также янтарный лак - самые распространенные типы синтетических клеящих составов.
2. Мездровый клей - чаще всего применяемый натуральный состав. Шкурка, произведенная с его помощью, неводостойкая. Поэтому не годится для влажных работ.

Особенности использования материала

Шлифуя поверхности, соблюдайте универсальное правило: начинать обработку нужно с более грубой наждачной бумаги. Постепенно меняйте ее на шкурку с более тонким абразивным слоем.

1. Очень грубый и грубый абразив используется для предварительной обработки древесины, удаления старого окрасочного слоя и очагов коррозии с металла.
2. Очень тонкая и тонкая шкурка применяется для различных этапов чистовой шлифовки и полировки поверхностей.
3. Для пластика лучше всего подходит наждачный материал с напылением из карборунда.
4. Для влажной обработки нужно использовать водостойкий вид наждачной бумаги с абразивным слоем P-600/Р-400. Шлифование в водной среде дает возможность добиваться большей гладкости поверхности и пресекает пылеобразование.

Для ручной обработки объемных поверхностей сложной и криволинейной формы удобнее всего зафиксировать наждачку на толстом отрезе мягкой резины.

Небольшая инструкция:

1. Чтобы работать со шлифовальной бумагой было комфортнее, оберните ее вокруг бруска. Он может быть из любого подходящего материала - пенопласта, пластика или дерева;
2. Предварительно приклейте или прибейте к бруску кусок пористой резины либо войлока.

С таким нехитрым приспособлением качество вашей работы вырастет. Вы сможете контролировать нажим при шлифовании, а производительность увеличится.

Машинное применение

Наждачная бумага служит расходным материалом для таких устройств:

1. Плоскошлифовальная (вибрационношлифовальная) машина . На ее рабочей части прямоугольные листы шкурки фиксируются на липучке либо в зажимах. Устройство может иметь отвод для пылесборника.

1. Дельташлифовальная машина . Ее треугольная форма напоминает греческую букву Δ (дельта). Приспособление дает возможность шлифовать поверхности на труднодоступных участках. На нем листы наждачки в виде треугольника фиксируются на липучке. Устройство оснащается отводом для пылесборника.
2. Орбитальная (эксцентриковая) шлифмашина . На ней шкурка в виде круга фиксируется на липучке. У машины есть отвод для пылесборника.
3. Углошлифовальная машина (болгарка) и электродрель с дополнительной насадкой . Наждачные круги на опорной тарелке фиксируются липучкой. Или имеют в центре отверстие под зажимную шайбу. У такого инструмента нет отвода для пылесборника.
4. Универсальный вибрационный резак . На его опорной платформе треугольные листы шлифовальной бумаги фиксируются липучкой. У машины нет отвода для пылесборника.

Наждачная бумага представляет собой абразивный материал, который используют для шлифования или устранения различных неровностей, и прочих элементов на определенной поверхности. В этой статье мы поговорим о том, какой бывает наждачная бумага, какой вид наждачной бумаги для каких случаев предназначен, и все остальное прочее, что может быть с ней хоть как-то связано.

Классификация наждачной бумаги по номеру (зернистости)

Наиболее популярный способ, согласно которому классифицируют всю наждачную бумагу – это классификация по номеру. Бумага может иметь номер, начиная от 12, и заканчивая 4000 – и вот, о чем эти цифры говорят. На самом деле, логично, что цифры ставятся не просто так. Это число показывает, какое количество абразивных частиц содержится на одном квадратном дюйме наждачной бумаги. Чем эта цифра будет меньшей, то есть ближе к 12, тем более грубой будет наждачка – в ней будут присутствовать крупные зерна. Соответственно, наоборот – чем число будет ближе к четырем тысячам, тем наждачная бумага будет мелкозернистой, а по ощущениям будет очень мягкой.

Теперь же, можно условно разделить всю наждачную бумагу, примерно на 3 категории:

- э то крупнозернистая наждачка, размером от 12-80;

- н аждачка средней зернистости, размером от 80-160;

- н аждачная бумага мелкой зернистости, размер которой от 160-4000.

Так, крупнозернистую наждачную бумагу используют для снятия каких-нибудь слоев, например лака или краски, а также применяется при первичной обработке. То есть, если вам нужно, например, снять слой, толщиной в 5 мм с доски, в первую очередь, нужно воспользоваться грубой, крупнозернистой наждачкой, чтоб снять примерно 4-4,5 мм слоя. После обработки этой бумагой, на поверхности заготовки будут оставлены царапины.

Далее, чтобы сделать поверхность более гладкой, нужно воспользоваться наждачной бумагой средней зернистости. С её помощью, можно сгладить или выровнять поверхность, и после использования данной бумаги, на поверхности материала остается очень мало каких-нибудь следов. То есть, среднезернистая бумага используется, чтобы выполнить промежуточную обработку.

И, мелкозернистая наждачная бумага поможет удалить и сгладить все царапины на поверхности заготовки – с её помощью проводиться окончательная обработка, после которой следует лакировка, покраска и так далее.

Материалы наждачной бумаги

Теперь же поговорим о том, из чего делают наждачную бумагу, а так как это комбинированный строительный материал (или инструмент, если можно это так назвать), то стоит отметить все компоненты, которые входят в её состав.

Прежде всего – это основа наждачки. Часто, основой является как раз таки бумага. Она очень дешева, умерено крепкая и может переносить значительные механические нагрузки. Её можно обработать практически любым водоотталкивающим средством, а на такую основу можно наносить даже очень мелкие фракции шлиф материала, но износостойкость в таком случае, будет желать только лучшего.

Также, наждачная бумага может быть на тканевой основе. Такой материал будет обладать высокой степенью износостойкости, а также пропитываться различными смолами, чтобы сделать защиту от влаги. Кроме того, в отличие от бумажной основы, ткань будет обладать отличной степенью эластичности, а также прочностью на разрыв.

И, существует комбинированная наждачка. В таком случае, основой является комбинированный слой, состоящий как из ткани, так и из бумаги. Применяется такая наждачка в случаях, когда её нужно вынести большие механические нагрузки. Данный вид наждачной бумаги объединяет в себе все достоинства предыдущих двух типов, поэтому она является наиболее дорогой из всех.

Теперь, несколько слов о самом абразиве наждачной бумаге. Так, нужно обращать внимание на степень насыпки абразива – это может быть сплошная насыпка с высокой прочностью, которая подойдет для обрабатывания твердых веществ, или же бумага с полуоткрытой насыпкой абразива, который предназначен для мягких материалов.

Материалы абразива

И, конечно же, теперь о том, из каких материалов изготавливают абразивы. Так, существует несколько видов абразива, который применяется для нанесения на наждачную основу. Итак, давайте рассмотрим каждый вид.

Электрокорунд. Это наиболее популярный и применяемый тип абразива, который получают в результате восстановительной плавки в дуговой печи шихты, которая состоит из бокситового агломерата, а также железной стружки и специального малозольного углеродистого материала. Такой материал выдерживает высокое давление, а также имеет высокую режущую способность. По внешнему виду очень похожа на кристаллы, имеющие острые грани на изломе. Также, к электрокорунду могут добавлять легирующие плавки, которые могут в той или иной степени, улучшать свойства наждачной бумаги.

Карбид кремния. Получается данный абразив в результате спекания крепнезема и графита, в специальной электропечи «Ачесона». Так, данный материал состоит из небольших блестящих кристаллов, не имеющих стандартную форму, и имеющие очень острые края. Карбид кремния имеет намного большую твердость, нежели оксид алюминия, но при этом он несколько хрупок. При возникновении давления, кристаллы распадаются, образовывая большее количество режущих граней, поэтому данное свойство карбида кремния, позволяет ему эффективно использоваться в наждачной бумаге.

Гранат. Из этого материала также делают абразив. Представляет собой очень мягкий минерал, который при шлифовке делится на большое количество мелких частиц, которые взаимодействуя между собой, делают свою работу – шлифуют заготовку.

Алмаз. Наждачная бумага из этого абразива самая дорогая, понятно по каким причинам. Вместе с тем, данный материал очень прочный, поэтому такая наждачка очень прочная и эффективная. Но, ввиду дорогой стоимости, применяется достаточно редко.